New high precision and cost-effective gear measuring centre

A new high accuracy gear measuring centre (C Series GMC) has been officially presented at the CCMT in Beijing. This fully automatic CNC controlled gear measuring center has been designed as a compact unit, in four classical diameter ranges up to 260, 400, 650, 800 and 1000 mm. The measuring center can be used to measure spur and helical gears, as well as hobs, shaper- and shaving cutters (December 2008) , worms and wormgears, bevel gears and rotors. In addition to the mechanical components of the measuring center such as bed, workpiece rotation, the tailstock, the horizontal, vertical, tangential measuring axis and the 3D Renishaw probe, a 4-axis path control in conjunction with a computer ensures all functions of the GMC. The sotware is very user-friendly. After switching on the measuring machine, the reference point is automatically located.
The further development od the software will allow tooth surface topographical analysis and evalation of correction parameters for spiroid gear hobbing and grinding machine, at the
moment the software is available for correction on Chinese machines only. The TOPOFLANK project has been proposed within the MANUNET EU FP coordinated by Feanor in Estonia and will allow parameter correction of machines manufactured in USA and Germany. For more information on the new GMC please visit www.feanor.com

Neues 3D Verzahnungsmesszentrum

Auf der CCMT Messe in Beijing ist das neue 3D-Verzahnungsmesszentrum der Serie C offiziel vorgestellet worden.
Das neue vollautomatische NC-gesteuerte Verzahnungsmesszentrum ist als Kompaktgerät für Werkstückdurchmesserbereich in der klassischen Varianten je bis 260, 400, 650, 800 und 1000 mm ausgelegt.

Das Messzentrum ist geeignet zum günstigen und hochgenauen Prüfen von Stirnradverzahnungen sowie Schneidbrädern, Schabrädern (ab Dezember 2008), Schnecken und Schneckenrädern, Wälzfräsern, Kegelrädern und Rotormessung (ab Dezember 2008).
Neben den mechanischen Komponenten des Messzentrums wie Bett, Werkstückdrehantrieb, Ständer mit Gegenspitze, der horizontalen, vertikalen und tangentialen Messachse und einem 3D- Renishaw Messsystem, gewährleistet eine 4-Achsen Bahnsteuerung in Verbindung mit einem Rechner die Funktionen der Messmaschine.
Die Vorbereitungsmaßnahmen zur Durchführung einer Messung sind sehr einfach. Nach dem Einschalten der Messmaschine erfolgt die Referenzpunktübernahme der einzelnen Messachsen automatisch.

Eine weitere Entwicklung der Software wird die Topographie der Zahnoberfläche auswerten und die Korrekturparameter der Fräsmachine und Schleifmaschine für Spiroid-Zahnräder

liefern. Zur Zeit ist die Software nur für Produktionsmaschinen verfügbar, die in China erstellet wurden. Das Projekt, um die Software für Deutsche und US-Produktionsmaschine zu
erweitern, wurde im Rahmen der letzten MANUNET Call for Proposals angemeldet (TOPOFLANK). Projektkoordinator ist die Firma Feanor in Estland.
Weitere Informationen www.feanor.com