Software Metrologia Ingranaggi

Update standards for calibration of spline gauges

2011-11-11T03:52:00.001-08:00

IMPORTANT UPDATE RELEASE nr. 7 spline gauges

Standards for spline gauges

Spline gauges are used for inspection of splined shafts and Involute and straight spline Shafts. Updated formulas include now following standards (November 2011):

DIN 5480 (March 2006)
DIN 5480 (September 1974)
DIN 5481:2005-06
DIN 5481 (January 1952)
DIN 5482 (March 1973)
ANSI B92.1-1996
ANSI B92.2M-1980

http://www.boch.net/gage.gif
http://www.boch.net/compa.gif
http://www.boch.net/dabaq2.JPG
http://www.boch.net/dabaq3.JPG
http://www.boch.net/dabaq4.JPG

Update of calibration standards for taper thread gauges

2011-11-11T03:51:00.001-08:00

IMPORTANT UPDATE RELEASE nr. 6 Taper thread gauges

A threaded pipe is a pipe with screw-threaded ends for assembly. The threaded pipes used in some plumbing installations for the delivery of gases or fluids under pressure have a threaded section that is slightly conical (in contrast to the cylindrical section commonly found on bolts and leadscrews). The seal provided by a threaded pipe joint depends upon the labyrinth seal created by the threads; upon a positive seal between the threads created by the deformation of the threads when they are tightened to the proper torque; and sometimes on the presence of a sealing coating, such as thread seal tape ("Teflon tape"), or a liquid or paste pipe sealant such as pipe dope. Accurate threads are known as "dry fit" or "dry seal" meaning that no sealant is required for a gas-tight seal. Such threads are needed where the sealant would contaminate or react with the media inside the piping (i.e. oxygen).
Dryseal pipe threads gauges ASME B1.20.5 have been recently added.
Updated formulas include now following standards:

NPT American Standard Pipe Taper Thread
NPSC American Standard Straight Coupling Pipe Thread
NPTR American Standard Taper Railing Pipe Thread
NPSM American Standard Straight Mechanical Pipe Thread
NPSL American Standard Straight Locknut Pipe Thread
NPTF American Standard Pipe Thread Tapered (Dryseal)
BSPP British Standard Pipe Thread Parallel
BSPT British Standard Pipe Thread Tapered

Significative updates have been made here, especially or MJ threads, often referred to as “J” threads, mainly used in the aerospace industry, and dryseal thread B1.20.5, the full list at today (November 2011) of supported standards is:

Pipe threads for tubes and fittings BS21:1985
Pipe threads ANSI/ASME B1.20.1-1983 (NPT)
Pipe threads ISO 7/2 - 1982(E)
Pipe threads ISO 7/2:2000 (EN 10226:2005)
Pipe threads DIN 2999
Whitworth pipe threads DIN 3858/Factory standard
Pipe threads DIN 158
Gas valve threads DIN 477
Dryseal pipe threads ASME B1.20.5
Taper pipe threads JIS B 0253 -1985
ISO metric threads DIN ISO 965:1998
Trapezoidical threads DIN 103:1997
Thread tapes according to DIN 802
Unified threads ANSI/ASME B1.1-1989(R2001)/B1.2
Unified threads ANSI/ASME B1.1-2003 / ASME B1.2
UNJ Aerospace threads ISO 3161:1999 (ASME B1.15)
Pipe threads according to ISO 228:2000
Steel conduit threads DIN 40431:1972
Whitworth threads acc.BS 84:2007, BS 919-2:2007
Pipe threads according to DIN 259 (old)
Metrical HELICOIL threads BOELLHOFF standard
Knuckle threads according to DIN 405:1997
Unified threads ANSI B1.1-1989/BS 919-1:2007
Unified threads ANSI B1.1-2003/BS 919-1:2007
Buttress threads DIN 513/Factory standard
MJ threads DIN ISO 5855 : 2009
Bolt (external) screw thread for transition fits tol. zone (DIN 13, part 51)
Unified HELICOIL threads Boellhoff standard
Unified HELICOIL threads MS 33537-1994
NPSM Cyl.pipe threads ANSI/ASME B1.20.1-1983 (2001)
NPSF Cyl. Dryseal Pipe Threads ANSI B1.20.3-1976
Threads for valves DIN 7756 - February 1979
Threads for valves ETRTO V.7 - 1999
Gages for ISO metric threads ANSI B1.16-M
Gages for ISO metric threads BS919-3:2007
Metric M screw threads NF E 03-152/153
Unified threads French standard CNOMO GE40-008N
ACME screw threads ASME/ANSI B1.5-1997
Stub ACME screw threads ASME/ANSI B1.8-1988
Buttress Threads 7 deg. 45 deg. ANSI B1.9-1973
Metric thread inserts DIN 8140:1999
Galvanized threads DIN ISO 965 (Parts 4,5):2002
Thread setting gauges DIN 2241
Threads for bicycles DIN 79012:1960
Thread gauges according to "VW Norm 13003"
Thread gauges according DIN 11 (old standard, still common)
Gas cylinder connections DIN 477 (Part 1)
Thread gauges according Swiss Standard NIHS 60-30
ACME threads with clearance for rail vehicles DIN 263:2000
Buttress threads DIN 20401:1984 / Factory standard
Cycle threads "BSC" BS 811:1950 / BS 919-2:2007

Update of standards for calibration of verniers

2011-11-11T03:49:00.001-08:00

IMPORTANT UPDATE RELEASE nr. 5 Verniers

No significant changes here.

• DIN 862 - 1988
• British Standard BS 887
• French Standard NF E 11-091

Update of standards for calibration of thread gauges

2011-11-11T03:48:00.001-08:00

IMPORTANT UPDATE RELEASE nr. 4 Thread gauges

Actual release (November 2011) includes:

• ISO Metric threads, DIN ISO 1502 (DIN 13)
• ISO Metric threads, ANSI B1.16M
• Metric ISO Trapezoidal threads, DIN 103
• Unified threads and thread gauges, ANSI/ASME B1.1 u. B1.2
• Thread gauges for Unified threads, BS 919 (Part 1)
• Gauges for pipe threads, DIN ISO 228
• Steel conduit threads, DIN 40430, 40431
• Knuckle threads, DIN 405
• Buttress threads and gauges, DIN 513 /Factory standard
• Gauges for wire thread inserts for metric threads, DIN 8140
• Gauges for screw threads of Whitworth form, British standard BS 84 / BS 919 (Part 2)
• NPSM pipe threads, ANSI/ASME 1.20.1
• Aerospace MJ threads, DIN ISO 5855
• Gauges for Metric and Unified thread inserts, Böllhoff factory standard
• Threads for valves and tyres, DIN 7756 and ETRTO V.7
• Metric threads, NF E 03-152/153 (GE40-010N)
• Unified threads, CNOMO GE40-008N (PSA, Renault)
• ACME threads, ANSI B1.5 - 1988
• Stub-ACME threads, ANSI B1.8 - 1988
• Buttress threads 7°/45°, ANSI B1.9 - 1973
• Hot-dip galvanized threads, DIN ISO 965:2002

Update of standards or calibration of plain gauges (plugs and rings)

2011-11-11T03:46:00.001-08:00

IMPORTANT UPDATE RELEASE nr. 3 Plain gauges

New releases have ben made for DIN 2250-1 and BS 969, as well as for Volkswagen standard.

Actual release (November 2011) includes:

• DIN-ISO 286 – 1
• DIN-ISO 286 – 2
• French Standard NF E 02-202 (GE40-001N)
• Master rings, BS 4064 : 1966
• Master rings BS 4065 : 1966
• Master rings, French Standard NF E 11-011
• ISO 286-2 (js2)
• DIN ISO 286 (DIN 7150:2007)
• DIN 2250-1 : October 2008
• BS 969:2008
• ANSI/ASME B89.1.6M - 1984
• BS 4064 (Metric) : 1966
• BS 4065 (Inch) : 1966
• NF E 02-202 (GE40-001N)
• NF E 11-011
• VW 190206
• VW 193260

Update of standards for calibration of dial gauges

2011-11-11T03:45:00.001-08:00

IMPORTANT UPDATE RELEASE nr. 2 Dial gauges

No changes for DIN 878 (Oct 1983), DIN 879 (Jun 1999), DIN 2270 (1985) (Germany), UNI 4180, UNI 9954 (Italy), IS : 2967 (India) or NF-E-11 (France).
New standards have been defined for inductive gauges and for edge finder gauges. Recent added formulas for calculations of dial gauges refer to:

New standards (India) for dial gauges IS : 2092-1983 and lever dial gauges IS : 11498-1985
New standards have been defined for edge finding gauges.
New standard for digital gauges NF E11-056 (France)
NF XP E11-53 digital (France)
India IS : 2092-1983
India IS : 11498-1985
United States ASME/ANSI B89.1.10M - 2001
Japan JIS B7503
Japan JMAS 2001
Korea KS B5206
Korea JIS B7533
Korea KS B5238

A new procedure defines the maximum tolerance admitted every 10 divisions. Before it was only for 1, 5 graduation, 50% of one revolution and 100% of one revolution.
A new procedure contains evaluation and tolerancing of both sensitivity and linearity in the measuring range.
In particular, there is now a limitation of the linearity, after adjustment of sensitivity.
ANSI/ASME introduced repeatibiliy check at 25%, 50% and 75% of measuring range, and a set of tolerances after the 1.turn, between 2 and 10 turns, between 10 and 20 turns, and for more than 20 turns.
Analysis of deviation is performed, in both directions (positive or negative deviation) after one turn, after two turns, between 2 and 10 turns, between 10 and 20 turns, and for more than 20 turns.

Korean norms introduces a set of tolerances for short or long range, and a specific related tolerance for T neighboring. Also the increment for short and long range is standardized.

Actual release (November 2011) includes:

• Dial gauges, DIN 878 - 1983
• Dial indicators, DIN 879 - 1999
• Dial test indicators, DIN 2270 - 1985
• Dial gauges, ASME/ANSI B89.1.10M
• Dial gauges, French Standard NF E 011-50
• Dial test indicators, French Standard XP E 11-053 : 2000
• Dial gauges, Japanese Standard JIS B 7503-1992
• Dial gauges, British Standard BS 907-1965
• Dial test indicators, British Standard BS 2795-1981
• Dial gauges and Test indicators, Australian Standard AS 2103
• Dial gauges (0.01 mm Graduation), Korean Standard KS B 5206-1984
• Dial gauges (0.001 mm Grad.), Korean Standard KS B 5207-1984
• Dial test indicators, Korean Standard KS B 5238-1976

Update standard for calibration of micrometers

2011-11-11T03:42:00.001-08:00

IMPORTANT UPDATE RELEASES

There have been recently updates in calibration standards, involving different types of length measuring instruments, such as:

1. micrometers
2. dial gauges
3. plain gauges (bth plug and ring gauges)
4. parallel thread gauges (bth plug and ring gauges)
5. verniers
6. taper thread gauges
7. spline gauges

It is important to update the calibration procedures used by calibration labs and metrology departments, if in-site calibration is performed.
Let's have a look here at the most relevant changes.

These BS standard have been reviewed.
previous standard BS 870:1950, new release is BS 870:2008
previous standard BS 6468:1984, new release is BS 6468:2008
previous standard BS 959:1950, new release is BS 959:2008

The BS update also refers to extensions according to following standards:

previous standard BS 870:1950, new release is BS 870:2008
previous standard BS 6468:1984, new release is BS 870:2008
previous standard BS 959:1950, new release is BS 959:2008

Following standards for extensions have been added, they were not previously included:

DIN 863-1:1999
DIN 863-2:1999
IS:2967-1983(1998)
DIN 863-2:1999
NF E 11-090 (December 1993)
NF E 11-097 (February 1998)

Actual release (November 2011) includes:

• Micrometers (any type), DIN 863 – 1999 (Part 1-4)
• External micrometers, British Standard BS 870-2008 (has been updated)
• Internal micrometers, British Standard BS 959-2008 (has been updated)
• Depth micrometers, British Standard BS 6468-2008 (has been updated)
• Micrometer heads, British Standard BS 1734 : 1951
• Micrometers (any type), Federal Specification (USA) GGG-C105 C–1987
• External micrometers, Australian Standard AS 2102
• Internal micrometers, Australian Standard AS 2101 : 1978

International Metrology Day 20 May 2011

2011-05-20T02:46:00.000-07:00

International Metrology Day 20 May 2011. Feanor OÜ awarded in International Metrology Forum (Moskow VVC) for ‘Research and Development on Software for Calibration and Metrology’

Today 20 May 2011 is the International Metrology Day and there was no better way to celebrate it than by receiving an award and an official recognition by the Federal Agency of Technology and Metrology of the Ministry of Production of the Russian Federation.

The award acknowledges Feanor OU for ‘Research and Development on Software for Calibration and Metrology’ and was presented to Feanor CEO Luca Giorgio Bochese by the Ministry of Production of the Russian Federation, during the International Metrology Symposium held in Moskow VVC from 16 to 19 May.

There are a number of projects we are involved in at the moment, including measurement of special gears (elliptical), improvement of calibration for large machine tools and CMM (coordinate measuring machines), NDT (non-destructive) inspection equipment for applications in chemical equipment, nuclear facilities, shipbuilding (high pressures) and aerospace (extremely low pressures). This award is the second recognition, after VTTV Omsk in 2009, we ever received in Russia, and confirms that our research and our products have a good chance to contribute to the modernization and continuous improvement of the metrological and technical infrastructure in high precision local manufacturing companies.

The forum was a success, particularly because of the high level contacts we have generated and fostered with Stankin Institute, Rostest, ROSATOM SNIIP, RUSNANO (Nanotechnology), VNIIM (Metrology Institute) and a number of Technical Universities and Metrology Institutes in different countries and regions, including Kazakhstan, Kazan, Ukraine, Tomsk, Novosibirsk.

Innovation in Measurement of Residual Stress

2011-04-08T12:36:00.000-07:00

Feanor recently developed a portable and compact X-ray diffractometer for XRD, which allows residual stress measurement on-the-field.

XRD (X Ray Diffraction) technique for residual stress measurement is a technique still known and used in university laboratories.

A particular application on inspection of a welding on a petrochemical reactor will be the subject of a scientific paper, being presented at 7th International Symposium on Precision Engineering Measurements and Instrumentation ( ISPEMI2011), held by the School of Instrument Science and Opto-electronic Engineering of Hefei University of Technology, China http://ispemi.hfut.edu.cn

Fig.1: Diffractometer

The device measures X-ray diffraction generated by electrons inside the anticathode atoms when hit by a flow of high speed electrons, identifying peaks of intensity related to wavelengths related to the anticathode atoms.

As an example, if a chrome anticathode is hit with a band of electrons, having energy above the threshold value, it will emit characteristic X rays with a wavelength of about 0.229 nm. A cobalt anticathode will emit a characteristic radiation with a wavelength of about 0.179 nm. When the material irradiated is crystalline, as in the case of metals, the waves diffused will interfere with each other giving a diffraction spectrum.

These re-emitted wave fields interfere with each other either constructively or destructively (overlapping waves either add together to produce stronger peaks or subtract from each other to some degree), producing a diffraction pattern on a detector. The resulting wave interference pattern is the basis of diffraction analysis, called 'Bragg diffraction', and using the related Bragg's Law we are able to relate this information to the tensile stress field of the crystalline structure of the inspected material.

Fig.2: Bragg’s interference

The following picture shows the evaluation of inside tensile stress on a welded joint, on a petrochemical reactor, to inspect and verify the effect of the heat treatment. After heat treatment, the surfaces had been sand blasted before painting. The sand blasting process modified and induced a residual stress on the surface, different from the inside. For this reason it was necessary to remove the modified layer using an electrochemical etching, in order to inspect the stress field at different layers without inducing any modification.

Fig. 3: Testing the petrochemical reactor surface near the welding joint

The paper shows how X-Ray diffraction can be used as non destructive technology to evaluate the impact of stress relief after heat treatment on large surfaces, when not feasible or possible to extract a sample for testing. Well, strictly speaking and according to picture 4, it cannot be considered as 100% non destructive, but its impact is anyway much less invasive, compared to other traditional systems (hole drilling).

Fig. 4: Final lookout of the inspected surface

This new equipment will also participate in the competition within the 7th Moskow International Forum and Metrology Symposium (MetrolExpo) in May 2011, under the category 'Quality Mark for diagnostics and non-destructive equipment' http://www.metrol.expoprom.ru/en/

Six Sigma Green Belt Training UAE Dubai

2011-03-28T08:50:00.000-07:00

Next training session planned in June 2011. Click here to enroll.

Feanor participates to the metrology exhibition MetrolExpo in Moskow 16-19 May 2011

2011-03-28T08:42:00.001-07:00

Moscow International Forum "MetrolExpo'2011" is the largest specialized event in metrology, quality and safety of manufacturing processes and finished products.

The forum will combine the 7th Competitive Exhibition of Measuring Tools, Testing and Laboratory Equipment "MetrolExpo" and the 3rd Moscow International Symposium "Precision. Quality. Safety" on one show-floor.

In 2011, the forum will be held under the motto "Measurements in Science and Technology - bridge to innovation”.

The organizer of the event is the Federal Agency for Technical Regulation and Metrology in association with the Central Office of the Government of the Russian Federation with participation the Ministry of Industry and Trade of the Russian Federation, the Ministry of Education and Science of the Russian Federation, the Ministry of Defense of the Russian Federation, the Federal Space Agency of the Russian Federation and international companies BIPM, OIML, EURAMET, COOMET.

Major Russian and foreign manufacturers and consumers of instrument-making products participate annually in the forum.

The exhibition "MetrolExpo" offers over 300 participating companies from 12-15 countries of the world, up to 20 collective expositions of federal agencies and establishments, public corporations, major holding companies and associations, over 50 regional standardization, metrology and certification centers (CSM) and metrological institutes, with over 6500 visitors attending. The total exhibition area will make more than 4500 м2 and is located on 2 floors of pavilion.

Moscow International Symposium "Precision. Quality. Safety" will unite to 100 reports on vital topics in five basic sections: power efficiency and resource safity, nuclear technologues, space technologies and telecommunications, computer technologies and programs, medicial technology and pharmaceutics. In symposium participating more than 2500 specialists from 30 countries.

Feanor will feature a compact laser interferometer for machine tool geometry inspection, infrared sensors, and the recent data acquisition software development.

Tarja Halonen tunnustas Eesti ettevõtteid Kvaliteediinnovatsiooni auhinnaga

2010-11-20T03:17:00.000-08:00

Tarja Halonen tunnustas Eesti ettevõtteid Kvaliteediinnovatsiooni auhinnaga

Tervisliku Piima Biotehnoloogiate Arenduskeskus OÜ ja Feanor OÜ võitsid täna õhtul Soomes Kvaliteediinnovatsiooni auhinna. Eritunnustuse pälvis AS Vähiuuringute Tehnoloogia Arenduskeskus.

Soome presidendi Tarja Haloneni osalusel anti täna õhtul Helsingis, rahvusvahelisel kvaliteedipäeval, Soome kvaliteediauhinna galal Eesti ettevõtetele üle kvaliteediinnovatsiooni auhinnad.

„Õnnitlen võitjaid! Teie saavutus on kiiduväärt mitmes mõttes. Esiteks annab see tõestust selle kohta, et ettevõtluse ja teaduse koostöö on viljakandev. Samas olete teistele eeskujuks seetõttu, et saavutasite tunnustuse rahvusvahelisel konkursil, sest Eesti ettevõtluse rahvusvahelistumine peab saama argipäevaks,“ sõnas majandus- ja kommunikatsiooniminister Juhan Parts. „Jäite silma oma ala rahvusvahelistele spetsialistidele, kes on selle auhinnaga öelnud, et teie koduturuks võib juba homme olla kogu maailm.“

Tervisliku Piima Biotehnoloogiate Arenduskeskusele tõi Kvaliteediinnovatsiooni auhinna uudne Eestis leiutatud ja kliiniliselt katsetatud vererõhku alandav mikroobitüvi TENSIA ning Feanor OÜ-le freesimise terad, mis aitavad saavutada märkimisväärset aja- ja ressursisäästu.

"Rohelise" õhukese platinumkihiga temperatuuriandurid Eestist

2010-09-13T07:39:00.000-07:00

Feanor OÜ sõlmis kokkuleppe platinum temperatuuriandurite väljatöötamiseks Xi'an teaduspargis. Neid sensoreid toodetakse vaid USAs, Saksamaal ja Jaapanis ning viimastel aastatel väga edukalt vaatamata rahvusvahelisele finantskriisile, mis on tabanud ka auto-ja sellega seotuid tootmisettevõtteid. Nende "roheliste" andurite mõõtepiirkond on väga lai, -196 ° C kuni 1000 ° C, ja kasutavad lennukitel (üle 100 ühel õhusõidukil), mootorites, tootmistehnoloogias, mikro-soojendites, gaasiandureis, bio-sensoreis ja vooluandurites. Feanor töötab välja andmehõive tarkvara. Uus tehas, mis sisaldab puhast tuba, hakkab tööle aastal 2011 ja annab tööd ligikaudu 300 inimesele. Sellise tulemuseni on jõutud otsese osalemisega Hiina turul viimasel 5 aastal.

LangDetectet>it GoogleCerror

सेंसोरिड, सेंसोरिड

Hiina ja Eesti ühine teadusuuring ruumikeskkonna kõrgsagedusliku mõõtmise kohta

2010-09-06T13:46:00.000-07:00

Feanor OÜ, Tallinn, Xi'an North-West Technical University ja Hiina Sensor Network (Andur Võrgustik), Xi'an jõudnud koostööni ühisuuringus uus seadme kohta, mida kasutatakse vibratsiooni mõõtmiseks madalrõhu keskonnas nanosatelliitidel. Nanosatelliitidel ei ole midagi pistmist nanotehnoloogia mõistega. Viimane viitab molekulaarses skaalas materjalide valmistamisele.
Nanosatelliidi mõistet kasutati esimest korda NASA poolt viidates nende võrkpalli suurusele satelliidile "Miniature Autonomous Extravehicular Robotic Camera (Mini AERCam)". Käesoleva nanosatelliidi kasutus on kontrollida õhusõidukit väljastpoolt.
Feanor pakub mõõtmise tehnoloogiat ühtse sageduse kiir Zeeman laser interferomeetri kaudu, mis mõõdab asukoha, kiiruse ja kiirenduse kerge pendli vibreerival sagedusel ligi 10 kHz, eri temperatuuridel ja rõhkudel vaakumkambrites.
Programmi LabVIEW 7 kasutatakse töötamaks välja tarkvara, et analüüsida andmeid। Mõõteseadme arendamist toetab Hiina valitsus, kuna North Western Ülikoolis Xi'An-is on üks peamisi kosmoselendude tehnoloogia uurimiskeskusi.

kosmosetehnoloogia, satelliidid, Eesti, nanosatelliti, vibratsiooni mõõtmine, sagedus mõõtmine, teadus-satelliitide

Six Sigma Yellow Belt Training UAE Dubai

2010-06-27T07:36:00.001-07:00

Six Sigma Yellow Belt Training UAE Dubai info here

Six Sigma Green Belt Training UAE Dubai

2010-06-27T07:34:00.000-07:00

Six Sigma Green Belt Training UAE Dubai details here

New Automatic Tank Gauge Calibration System with Laser Interferometer as Absolute Length Reference

2009-05-10T21:58:00.000-07:00

LaserLiner LL10Petro is an automatic tank gauge probe calibration system working with a laser interferometer as a length reference. The laser interferometer with embedded electronics controls the movement of the floating table and tests the accuracy of the probe in over 50 points according to ISO230-2.
The selection of the measurement points is set automatically according to the probe type or the requirements of local calibration Institute. The mechanical construction and the embedded software allow simultaneous measurement of two probes. The calibration consists of three testing procedure: start, step positioning and pilgrim positioning. The total duration of the calibration procedure is less than an hour

Stabilized LaserLiner laser head, with patented solutions inside, guarantees stable operation over a wide temperature range and long time, and is designed to be as compact and small as possible. LaserLiner LL10Petro is specifically destined for certification laboratories.

High accuracy lenght measuring machines for calibration of measuring instruments

2009-05-07T08:54:00.000-07:00

Feanor presents on the Russian and the Baltic market the new length high accuracy measuring instrument ABBE LP600, equipped with Heidenhain incremental measuring system and with QMSOFT calibration software.
LP600 allows to perform calibration of plug GO/NO GO, plain and thread gauges, micrometers, snap gauges with an uncertainty level similar to the traditional Zeiss 'aus Jena ' length measuring instruments,(based on a dated design, but with good metrological performance), for external manual measuring up to 600 mm.

Suitable for calibration centers or company metrology labs, the system allows to include provides temperature control and compensation, if the environmental conditions cannot guarantee to operate at the standard temperature of 20 ° C.

Temperature control
Longer version of the length calibration machine requires the use of LN10 laser interferometer measurement system. The environmental system uses multiple sensors (for temperature, pressure humidity), three temperature sensors to be placed on the measuring system, on the workpiece and the measuring probe. The system was developed within a EU metrology research project. For more information please contact info (at) feanor.com

Invito alla fiera VTTV OMSK 2-6 giugno 2009 sulle Tecnologie Militari Terrestri

2009-03-27T14:02:00.000-07:00

La fiera VTTV Omsk 'Voenny tehniki i tehnologii vystavka' dal 1 al 6 giugno 2009 presenta le novità relative ai veicoli ed armamenti terrestri.

FEANOR partecipa alla manifestazione nel padiglione riservato alle aziende R&D, promuovendo i progetti di ricerca nel settore delle trasmissioni meccaniche con ingranaggi frontali (applicabili a carri ed elicotteri) e delle frese a a pino (per rotori turbine avio militari e civili) .

Le aziende interessate a ricevere un invito di partecipazione alla fiera (necessario per il visto, viene rilasciato dal Ministero Interni della Federazione Russa, quindi occorre organizzarsi con il dovuto anticipo) ed alle manifestazioni collegate (poligono, percorso di prova, mostra statica) possono visitare il sito ufficiale www.vttvomsk.ru oppure contattarci.

Parole chiave:
tecnologia militare, trasmissioni, fiera tecnica bellica, veicoli corazzati, automotive, missilistica, radiocomunicazione, avionica, puntamento, Strumenti ottici e attrezzature, ottiche, gomma, pneumatica, amianto, elettrotecnica ed elettronica

Invito alla fiera di Hannover dal 20 al 24 Aprile 2009

2009-03-01T00:52:00.000-08:00

Questi i temi di Hannover Messe 2009: Automazione Industriale, Motion, Drive & Automation, Fabrica Digitale, Subappalto, Energia (focus su Eolico), Power Plant Technology, Aria Compressa, Tecnologie per Lavorazione Superfici e Microtecnologie, infine il padiglione 2 dedicato alla Research & Technology.
FEANOR partecipa all'interno dello stand EMLIIT (Confederazione Industriale Estonia - Halle 2- D65) e presenta novità nel settore utensili speciali, software controllo qualità e ricerca su sistemi di misura.
Come ormai di consueto, la parte cartacea (il catalogo non viene più stampato) è sostituita da un efficiente browser su web ed un CD, contenente tutti i dati degli espositori, manuali, cataloghi,listini, che può essere richiesto dal sito.
Per maggiori infirmazioni visitare il sito ufficiale della fiera www.hannovermesse.de

Per scaricare il biglietto invito gratuito alla manifestazione collegati e registrati al link http://www.hannovermesse.de/ticketregistration?Rg8bq49s2ts7m7

Ball screw inspection by use of a compact Zeeman Doppler laser interferometer

2009-01-07T03:00:00.000-08:00

Ball screw inspection by use of a compact Zeeman Doppler laser interferometer

In the following paper we show the use of a compact laser interferometer to inspect ball screws. Two different systems have been developed, one to be used during ball screw manufacturing, the second one to inspect existing ball screws. The former one is used to measure the screw pitch. Data collected during the measurement are used to calculate the parameters for the screws grinding machine. The second setup is used to evaluate the parameters of the manufactured ball screw. The software supporting this setup makes calculation of parameters of tested ball screw and creation of reports possible. Additionally, the inspection setup is the one that the torque measuring arrangements have been integrated on. Both the arrangements and the software allow for measurements of all parameters during movement of nut in full travel length of the ball screw and make charts and reports.

Keywords: ball screw inspection, laser interferometer

INTRODUCTION

The aim of the project was improving the quality of produced ball screw, speeding up the preparation of the correction parameter for grinding machine in process of production as well as shortening the time of final inspection of produced ball screw. The setup of the correction parameters for grinding machine and the inspection of the produced ball screw play the key role in quality of production. The preparation of correction parameter based on point-by-point measuring of pitch of screw and elaboration of gathered data usually took more then thirty minutes for each single screw.
It means that the automatization of that process is crucial for productivity. On the other hand the final inspection of complete ball screw consists of measuring several parameters and preparing reports for all produced ball screw. Another thing is that this process had to be shortened by automatization. The screw and the ball screw inspection arrangements were worked out in frames of the project entitled; "Elaboration of methodology and of arrangement for measurements of screw in process of production and inspection arrangement of ball screw according to norms ISO/DIN" No 8 T10C 063 2000C/5124 of Polish Committee of Science.

MEASUREMENT METHODOLOGY

The methodology of measurements was developed on the base of the following norms: PN-84/M-55275, DIN 69051-3(1-4), ISO 3408-3. Fig.1 presents parameters of ball screw. It was established that after measurements all parameters would be automatically calculated and presented in the form of reports and charts

Symbols
L0 – Nominal travel direction
DL0 – Travel deviation
Lu – Useful travel
c – Specified travel for compensation. Customer determines this value, as it depends on different application requirements.
ep – Permissible mean travel deviation.
vup – Permissible travel deviation in useful travel Lu
v300p – Permissible travel deviation in random 300 mm
v2Dp – Permissible travel deviation in random 1 revolution 2 rad
Cumulative representative lead - a straight line representing the tendency of the cumulative actual lead. This is obtained by a least square method and measured is by laser system.

Figure 1. The graph of screw travel deviations

The main requirements of the arrangements were as follows:
1. The time of preparation of the data for grinding machine, including the time of mounting of the screw on the arrangement should not exceed fifteen minutes.
2. The time of final inspection of ball screw should be within twenty minutes.
3. Three temperature sensors placed on the ball screw should assure the accuracy of temperature measurement of 0.1°C in the range of 10 – 40 °C.
4. The repeatability of the measurements should be not less than 0.6 micrometers for manual measurements and 1.2 micrometers for dynamic measurements in full measuring range.
5. The measuring range should assure the measurements of the screw up to 5 meters long.
6. The laser head and the measurement optics should be mounted fixedly.
7. The measurements should be carried on without necessity of additional adjusting of optical path.
8. The optical elements should be mounted in the place where there is no risk of interruption of the laser beam.
9. The cosine and Abbe errors should be taken into account and minimized.
10. The measuring platform should be light, as it will be moved along the screw.
11. The driving gear of the measuring platform should assure the synchronous movement of the platform with the lead of the screw.
12. The velocity of movements should be easily programmable according to the lead of the screw.
13. On the base on measurement the ball screw should be classified in the grade of tolerance.
In fig.2 the grade of tolerance is presented.

Lu ep (Dm)
Grade of tolerance vup (Dm)
Grade of tolerance
>  1 3 5 1 3 5
315 6 12 23 6 12 23
315 400 7 13 25 6 12 25
400 500 8 15 27 7 13 26
500 630 9 16 30 7 14 29
630 800 10 18 35 8 16 31
800 1000 11 21 40 9 17 35
1000 1250 13 24 46 10 19 39
1250 1600 15 29 54 11 22 44
1600 2200 18 35 65 13 25 51
2000 2500 22 41 77 15 29 59
2500 3150 26 50 93 17 34 69
3150 4000 32 62 115 21 41 82
4000 5000 - 76 140 - 49 99
5000 6300 - - 170 - - 119
Figure 2. Grade of tolerance of ball screw

BALL SCREW INSPECTION SETUP

Two different applications have been developed, on which modified interferometers LP 30 have been used. The arrangement consists of 6 m long solid optical base on antivibration groundwork and the support of the screw. The retroreflector was placed on the moving platform near the probe. The optics of the interferometer and the laser head were placed on the optical base. The signals from rotary encoder were sent to the electronics of the interferometer and used to control the torque. Eight measurements of translation on one turn of screw were taken. Other arrangement, which was used for completed ball screw inspection, was additionally equipped with setup for torque measurements. Both arrangements were equipped with the laser interferometer LP30. The interferometers were used in linear displacement measurement configuration with dynamic gathering of the data. The signal from rotary encoder was used to control the rate of measurements. Torque was synchronized with the screw rotation. For manual measurements the remote control of the moment of the measurement was supplied. The source of radiation of the interferometer was He-Ne Zeeman laser with 1 mW exit power. In frequency stabilization loop the cell with surface stabilized ferroelectric liquid crystal (SSFLC) was used [1]. The frequency stabilization system assures repeatability of laser frequency on the level of 2x10-8. The interferometer is two-frequency interferometer with frequency difference of about 1.2 MHz. The arrangements of PLL in measuring and reference path multiply by 32 the frequency shift; allowing a resolution of 10 nm.

Figure 3. The measuring stage with the probe

The system was equipped with the environment parameter compensation station. The environment station measured the temperature with accuracy of 0.1 °C, the pressure with accuracy of 1 hPa and the humidity with accuracy 5%. Additionally, three small size temperature sensors were placed on the screw. The accuracy of temperature of screw measurements was 0.1°C. The accuracy of measurement linear displacement measurements was
0.6 + 0. 001 x L, where L - length of screw expressed in mm. The repeatability of manual measurements with the use of probe positioned in the thread groove of the screw was 0.6 μm. The accuracy of manual measurement depended on technical skill of the operator. The tested screw was measured with the probe with appropriate curvature. The accuracy of the dynamic measurements depended on the precision of mounting of screw on the optical base and on the quality of the thread of the screw.

Ball screw inspection setup

The inspection setup of ball screw with torque measurement arrangement
This setup measures the torque in the range from 0.3 to 15 Nm. The measurements are carried on in both directions. Displacement speed is recorded and can be selected. The torque chart is displayed in rael time.

MEASUREMENTS

The investigations of screws in the manufacturing process are performed on the technological setup with manual measurements of basic parameters of screws. The main goal of the measurements is preparation of correction parameters for grinding machine. The results of manual measurements are presented in fig. 6. The measurements were carried on by translating the stage with measuring probe by the step of the thread and after that the probe was positioned in the thread of the screw. The measurement was accepted by remote control. The basic parameter measured on arrangement was the lead of screw. The software automatically calculates: the v300p -permissible travel deviation in random 300 mm, Lu - useful travel, ep - permissible mean travel deviation and vup -permissible travel deviation in useful travel Lu. Local temperature, air pressure and air humidity of the air, and temperature of the screw in three different points are continually registered and used for the laser compensation.
The measurements were carried on second arrangement for the inspection of completed ball screw. The laser measurement system was sinchronyzed with the rotation of the ball screw. Every entire turn eight values of measuring displacement of the nut were registered. The strength of the laser beam is monitored and any misalignment or interruption is immediately reported. The software automatically generates the chart and performs the evaluations.

The conditions of measurement and the parameters of the tested ball screw are continually registered. A specific report database of the manufactured ball screw units allows easy and fast access to all reports. The choice of the ball screw matching the requirements of the client is easy. Reports can be shared on Internet through a standard browser. The measurement of the torque was performed simultaneously. Fig. 8 presents a sample report of such measurements. The displacement is continuously measured by the laser interferometer. The velocity of the movement of the nut is controlled and registered.
CONCLUSIONS

The development of the arrangements for inspection of screw and ball screw was a significant step forward to high quality production. The time of preparation of the parameter for grinding machine was shortened two times. The production of the ball screw in grades 1 and 3 was enlarged by 40%. The development of the methodology of the inspection and software for calculation of parameters according to international standards allows comparison of the parameters of produced ball screw with parameters offered by other producers. Particular care should be taken when positioning the ball screw on measuring mount. The tilt of the screw during dynamic measurement is the significant source of error.

www.feanor.com
Luca Bochese 卢卡 13717978084
info@feanor.com

激光干涉仪和机床检查，用户手册，指示，原则
更轻巧的激光测量及校准
机床数控化改造的必要性及其改造方法- 工业设计- 工科- 就学网
下载用户手册 http://www.feanor.com/LP30_manual.pdf

Mahr 828 PC Economical Upgrade/Update now easy with a new IK220/G4 kit

2009-01-07T02:55:00.000-08:00

An economical update of a standard Mahr 828 PC length measuring machine can now be performed with an upgrade kit based on Heidenhain IK220 PCI card and an G4 card for the inductive gauge.
The new kit allows to connect the Mahr 828 PC with a new PC with Microsoft XP, and to install the latest version of QMSOFT 32 bit gauge management software. The gauge database can then be located on the company server and saved according to standard backup procedures.

All functions performed by the original software are now included in a single QMSOFT display, speeding up the calibration procedure.

A particular advantage is that new card IK220 saves the reference position of the glass scale, and the compensation table can be easily transferred to the new system.

Aggiornamento banchi di misura lunghezze ZEISS ULM con il software per taratura strumenti QMSOFT

2008-11-30T14:40:00.000-08:00

Aggiornamento banchi di misura lunghezze ZEISS ULM con il software per taratura strumenti QMSOFT

Parole chiave: lunghezza taratura macchine, ZEISS ULM, Heidenhain, aus Jena, aggiornamento, taratura strumenti, taratura calibri, tamponi lisci e filettati, software per taratura, aggiornamento banchi misura obsoleti

Autore: Luca Bochese, QQ 873993643

用QMSOFT更新ZEISS ULM长度测量仪器
www.feanor.com

关键词:长度校准仪器, ZEISS ULM, 海德汉, aus Jena,更新,仪器螺纹环和仪表的校准,校准软件,更新老式的长度校准仪器
作者: Luca Bochese, Faanor爱沙尼亚, QQ: 873993643
日期: 2008年7月22日

Feanor è una società di ricerca e sviluppo in metrologia dal 1990. Le informazioni contenute in questo articolo possono essere di utilità a tutti gli utilizzatori di banchi di misura ZEISS, sia aziendali che laboratori e centri di taratura, che hanno la necessità di aggiornare il software per la gestione e la taratura degli strumenti di misura.
芬诺Feanor是一个全球性的公司,创立于1990年,进行应用研究和提供计量和测量仪器的服务.本文所述技术信息对所有ZEISS ULM长度测量仪器的老客户很有益处,包括校准实验室,它需要更新软件管理自己的测量仪器.

La facilità d'uso e l'elevato numero di norme incluse in QMSOFT lo rendono l’ideale per il centro di taratura. Il software permette di personalizzare i certificati di taratura, importare ed esportare i dati ad altri sistemi di gestione, interfacciarsi con diversi tipi di strumenti di misura.
Per quanto riguarda la taratura degli anelli filettati, è possibile eseguire la taratura su tre punti di contatto, per tutti i banchi dotati di tale opzione, ed ottenere quindi una accuratezza più elevata.
Una società che ha recentemente installato questo sistema ha ottenuto un risparmio annuale di circa 35.000 EUR, eseguendo internamente un elevato numero di tarature, precedentemente affidate ad un centro di taratura esterno.

它使用方便,在QMSOFT中有数目可观的标准,它的优势体现在,比如,快速和自定义的标定拨号计,精确标定螺纹环,用T探头和3点接触(而不是两个,像通常的机器那样)通过垂直轴定位螺纹环,无需纸张,提供电子校正服务和数据库与客户共享服务,和许多其他服务.该公司安装这个系统现在可以节省约 35.000欧元每年,相当于一个由外部校准实验室校准螺纹环提供的成本.

I banchi di misura tipo ZEISS ULM possono ora essere facilmente aggiornati ed utilizzare le potenti funzioni di QMSOFT per la gestione degli strumenti di misura
图片1:旧版的ZEISS ULM长度测量仪器现在可以转化为一种快速有效的长度校准机通过选择强大的QMSOFT衡量管理软件

I principali vantaggi di QMSOFT:
• veloce e facile da usare
• norme complete ed aggiornate
• taratura dei calibri filettati con il metodo a tre fili/sfere (più accurato)

QMSOFT衡量管理软件的主要优点:
•运作快速和使用简单
•完整和更新的标准
•校准螺纹压力表与三探针程序(更准确)和Berndt或矢量评价公式

Adattamento del sistema di misura originale Zeiss
Utilizzando un box interfaccia speciale è ora possibile collegare direttamente il sistema di misura originale Zeiss con una scheda Heidenhain IK220 carta PCI.
原ZEISS测量系统转换
使用一个特殊的界面中,现在有可能直接连接原ZEISS测量系统''aus Jena '机到现代海德汉IK220卡(PCI卡用两个插座).

Nota: PC obsoleti utilizzano una scheda IK 121 su bus ISA. I moderni PC non dispongono di tale bus. Volendo comunque utilizzare la IK 121 su bus ISA e QMSOFT16 bit, occorre imostare manualmente gli switch per il riconoscimento dell’indirizzo 320, 330,340 e 350 ed inserire le informazioni relative alla riga ottica e la sua risoluzione (20 oppure 8 micrometri). Le impostazioni non vengono riconosciute automaticamente come con la IK220.

注:老式的电脑,一IK的121卡ISA总线,在需要时,它仍有可能,虽然没有建议,使用IK121卡 ISA总线和QMSOFT16位元版本.在这种情况下,该卡是不会自动承认的操作系统,因此,有必要检查引脚地址320, 350或330340,并输入此信息,在qmsoft玻璃规模设定选项,以及作为玻璃规模决议在20年或8 micrometri.
Questa soluzione con IK220 PCI consente l'utilizzo di entrambe le versioni di QMSOFT a 16 bit e QMSOFT a 32 bit, senza la necessità di utilizzare il visualizzatore originale AE101 (tipo H o L).
Le informazioni precedentemente visualizzate sullo Zeiss AE101 interfaccia (MIN, MAX, NEG, SET, ...) sono ora visualizzate direttamente sul monitor del PC.
这个用IK 220PCI的解决方案允许使用两个版本的QMSOFT 16位和32位,而不需要使用原来的ae101 (h或升)显示单元.
以前仅显示在AE101接口的资料(min, max, NEG, SET ... ...)现在可以直接显示在PC监视器上.

Foto 2: Il visualizzatore originale Feinmess AE 101 non è più necessario, se si collega la macchina di misura alla scheda Heidenhain PCI IK220 tramite la nostra interfaccia. Le funzioni del display sono svolte dal software di visualizzazione QMSOFT.
图片2: 原Feinmess AE 101接口,就不再需要了,当把测量仪器和海德汉的PCI卡连接起来时.职能展示是由QMSOFT显示软件完成的.

Box interfaccia
Il cavo in uscita dalla ZEISS ULM viene collegato al box, che viene a sua volta collegato alla scheda IK220 nel PC.
Durante l'installazione del driver, con procedure diverse in base a Windows 2000, XP o Vista, l’indirizzo della scheda IK220 viene automaticamente riconosciuto ed assegnato.
Il segnale viene automaticamente convertito, occorre solo impostare il canale di misura (di norma il nr. 1) e la risoluzione della riga, 20, 10, 8 o 2 micrometri. Questa operazione può essere eseguita facilmente misurando un blocchetto da 10 mm e confrontando il valore inizialmente visualizzato.

转换接口箱
aus Jena ZEISS ULM的网线是连接到一个特别的接口框,然后连接到IK220电脑插槽.
安装驱动时,根据Windows 2000, XP或Vista不同的程序, IK220卡地址将被自动识别(无引脚设置).
原始信号的转换和显示,只需要设置安装的测量通道(通常年nr. 1)和玻璃度量分辨率在20, 10, 8或μ m 2.这可以很容易的通过测量一10毫米的仪表来展示.

L'interfaccia converte costantemente il segnale Zeiss in un segnale standard Heidenhain
接口框可以不断的把原ZEISS玻璃度量的信号转换成为一个标准的海德汉玻璃度量的信号

Gestione della forza di misura
Questo sistema può essere facilmente applicato a tutte le macchine con impostazione manuale della forza di misura. Per tutte le macchine con impostazione della forza via software, potrebbe essere necessario mantenere il software di gestione in background. Ciò accade, ad esempio, con le macchine SIP Genevoise 550M e 305, che hanno bisogno di avere il software LMC in esecuzione in background.
压力测量
这个系统可以很容易地适用于所有的带有测量力的机械预先装置(弹簧或是重量)机器.对所有通过软件预置力的机器,可能有必要把机器管理软件保持在背景下.这种情况下,作为一个例子,与SIP的Genevoise一系列550m机器,需要他们自己的LMC 运行的软件的背景.

Compensazione della temperatura
Sono inclusi i driver per la maggior parte dei sensori di temperatura esistenti sul mercato.
温度补偿
对于大多数温度传感器,驱动均包括在内.一般的RS232设置选项允许连接其他传感器,如有需要,如果不稳定的环境条件需要的话(一般应避免).

Taratura di comparatori
Il modulo per comparatori permette di tarare tutti i tipi di comparatori.
拨号压力表校准
校准所有类型的拨号压力表可以非常迅速和容易的执行.所有列入标准(美国和欧洲的标准,其中还包括日本,韩国和澳大利亚),均在本文章最后呈现.

Esempio di calcolo dei parametri di una filettatura M10, passo 1,5 mm, tolleranza 6H in base alla norma DIN
例如计算参数的螺纹标准值(最低,最高,磨损或外部,是指一个内部直径),为M10的公制螺纹塞规,螺距1.5毫米,宽容级6小时,按照DIN德国标准

In questo esempio si eseguono due misure 0 ° e 90 ° su due piani, con il metodo a tre fili
在这个例子中,两种测量在0 °和90 °是在一个10.410 millimetri平原塞规,由三线的方法,在两个不同的部分规范.

QMSOFT -软件技术实现对检定和校准的过程控制
Software per la gestione e la taratura degli strumenti di misurazione, comprese le norme internazionali 软件管理和校准测量仪器,其中包括最新的国际标准

Il menù principale di QMSOFT è diviso in quattro sezioni: da sinistra i moduli per le principali tipologie di strumenti, i tool di gestione della banca dati, i dispositivi utilizzati per la taratura ed una sezione per i parametri di programma
QMSOFT的主体分为四个部分:左为测量模块(检验程序),为不同类型的仪器进行校正,数据库,标定设备使用,和其他的软件工具

QMSOFT può essere utilizzato con quasi tutti gli strumenti per misura di lunghezze, compresi i seguenti:
这个软件可以用在所有长度测量仪器,其中包括:
SIP - 300, 300M, 550M, 750M
Brown&Sharpe TESA - TESA UPC, Etalon POLO
Mahr Federal - 828a, 828 PC, 828 UN, Optimar 100, Millitron 1240 e 1501IC, PLM 600
Zeiss aus Jena - ULM 600 (AE1IH/Heidenhain), ULM Opal 600, Opal 1000
Steinmeyer Feinmess Suhl - KLM-60.01, LM-300.01, UMP-2, EMP-II
Trimos - TULM RS232/Heidenhain, THV mini, LabConcept, TELMA, TELA
Pratt & Whitney - Supermicrometer, P&W Labmaster
Sylvac - Dial gauge calibrator, D 80, D 100, Opto RS
Helios - Com, Unitron, Com Supra, Linear, UMG 50
Microrep - DMS 680
Cary - Carylabor

I moduli di QMSOFT permettono una elevata flessibilità e la possibilità di adattarsi alle vostre esigenze di taratura:
QMSOFT有很多不同的模块,灵活性高,适应性强,可适合你的校准要求.
1. Database DABAQ4W. Gestione della banca dati, ottimizzato per la gestione di strumenti, definizione di campi e parametri personalizzati, definizione di tipologie complesse
DABAQ4W软件技术实现对检定和校准的过程控制

La banca dati è completamente personalizzabile e può essere utilizzata per definire la struttura di qualsiasi tipo di strumento di misura (misure elettriche, di forza, di coppia, temperatura, coppia, pressione, ...)
数据库的屏幕显示,其中压力表或仪器需要加以校准并给出了他们的基本参数.该数据库是完全自定义,可以用来界定结构,界定任何类型的新的测量装置(电气,力矩,扭矩,温度,扭矩,压力, ... ...)

2. LEHRM4W per la taratura di anelli e tamponi lisci e filettati secondo le norme seguenti:
LEHRM4W校准片面环,插头片,根据以下标准:
- DIN ISO 286 - 1环规德国标准
- DIN ISO 286 - 2环规德国标准
- British standard BS 969 -环规英国标准
- ANSI / ASME B89.1.6M - 1984 -环规英国标准
- Norme Française NF E 02-202 (GE40-001N) -环规法国标准
- Calibri BS 4064:1966 e BS 4065:1966环规英国标准
- Calibri Norme Française NF 11-011 E环规法国标准

3. GEWIND4W per la taratura di calibri filettati secondo le norme.
GEWIND4W为校准线片及环,根据以下标准:
- Filettature metriche ISO DIN ISO 1502 (DIN 13)
- Filettature metriche ISO ANSI B.1.16M
- Filettature metriche trapezoidali DIN 103
- Filettaure unificate ANSI ASME B1.1 e B 1.2
- Calibri filettati per filetti unificati BS 919
- Calibri per flettature per tubazioni DIN ISO 228
- Steel conduit threads DIN 40430, DIN 40431
- Knuckle threads (Rundgewinde) - DIN 405
- Calibri per filettature Buttress (Sägegewinde, a dente di sega), DIN 513 e tolleranze personalizzate
- Calibri per inserti filettati metrici, DIN 8140
- Calibri per filettature Whitworth BS 84 / BS 919 part 2
- Filettature tipo NPSM per tubazioni, ANSI/ASME 1.20.1
- Filettature per impiego aerospaziale MJ Threads, DIN ISO 5855
- Calibri per filettature e tamponi unificati Böllhof, tolleranze personalizzate
- Filettature per valvole e pneumatici DIN 7756 and ETRTO V.7
- Filettature metriche NF E 03-152/163 (GE40-010N)
- Filetti unificati CNOMO GE40-008N (PSA, Renault)
- ACME threads ANSI B1.5 - 1988
- Stub-ACME threads ANSI B1.8 - 1988
- Buttress threads 7°/45°, ANSI B1.9 - 1973
- Hot-dip galvanized threads DIN ISO 965:2002

4. MESSF4W per la taratura di comparatori e tastatori in base a norme seguenti:
MESSF4W标定拨号仪表(百分表千分表系列),精密拨号仪表和测试拨号指标按以下标准:
- Comparatori DIN 878
- Comparatori a zero centrale DIN 879
- Comparatori con leva DIN 2270
- Comparatori a zero centrale ASME/ANSI B89.1.10M - 1987
- Comparatori per misure lineari (British standard) BS 907 : 1965
- Comparatori con leva (British standard) BS 2795 : 1981
- Comparatori per misure lineari Norme française NF E 11-050 : 1990
- Comparatori e comparatori con leva (Australian standard) AS 2103
- Comparatori (0.01 mm) (Korean standard) KS B 5206 - 1984
- Comparatori (0.001 mm) (Korean standard) KS B 5207 - 1984
- Comparatori con leva (Korean standard) KS B 5238 - 1976
- Comparatori (Japanese industrial standard) JIS B 7503 - 1992

Il menù principale diviso in tre sezioni

5. MESCHR4W per la taratura di micrometri per interni ed esterni, testine micrometriche secondo le seguenti norme:
MESCHR4W为标定的内部和外部微米(千分尺系列),微米元首根据以下标准
- Micrometri DIN 863: Part 1, Part 2, Part 4, (Part 3) 德国标准
- Micrometri per esterni (British standard) BS 870 : 1950 英国标准
- Micrometri per interni (British standard) BS 959 : 1950英国标准
- Micrometri per profondità (British standard) BS 6468 : 1984英国标准
- Testine micrometriche (British standard) BS 1734 : 1951英国标准
- Micrometri (qualsiasi tipo) Specificazione federale (USA) GGG-C105 C-1987
- Micrometri secondo standard Australiani AS 2102澳大利亚标准
- Micrometri per interni secondo standard Australiani AS 2101: 1978澳大利亚标准

MESCHR4W schermata principale, anche se tali strumenti di misura sono normali calibrato utilizzando una serie di misuratori di riferimento blocco

6. MESCHI4W per la taratura di pinze Vernier, Profondimetri secondo norme seguenti:
MESCHI4W为太阳能卡尺标定游标卡钳, •数显卡尺系列, •游标卡尺系列, •带表卡尺系列, •深度尺系列, •数显标尺系列深度计,根据以下标准:

- Calibri a corsoio DIN 862卡尺德国标准
- Calibri a corsoio (serie metriche) Australian standard AS 1984 – 1977澳大利亚标准
- Calibri a corsoio British standard BS 887 : 1982卡尺英国标准
- Calibri a corsoio (serie metriche) Norme Française NF E 11-091卡尺英国标准

7. MESZTA4W per la taratura di flessometri in base alle seguenti norme:
MESZTA4W校准测量录音带根据以下标准:
- Nastri di acciaio e DIN 865 DIN 866德国标准
- Nastri di acciaio (British Standard) BS 4372英国标准

Il certificato di taratura può essere personalizzato e stampato in varie lingue
校准证书可用许多不同的语言定制和印刷.

Per maggiori informazioni su opzioni di aggiornamento per altre macchine di misura di lunghezze visitare www.feanor.com o www.feanor.asia
如需更多其他长度测量仪器的最新消息,请访问: www.feanor.com或www.feanor.asia

Aggiornamento banchi di misura Mahr 828

2008-11-28T23:12:00.000-08:00

E' stato effettuato con successo in Svizzera il primo aggiornamento del banco Mahr 828 con scheda tradizionale Heidenhain IK220 e scheda di gestione del tastatore induttivo G4.
Il kit permette ora di aggiornare le macchine di misura Mahr piu' obsolete, dotate di una scheda MEMXU su bus ISA (non più disponibili sui nuovi PC, che dispongono solamente di bus PCI) ad un costo molto inferiore rispetto all'acquisto di una macchina nuova.
Il kit di aggiornamento è basato sul visualizzatore QMSOFT basic, che visualizza entrambi i segnali della riga ottica e del sensore induttivo sull'asse X e sostituisce le funzioni del software originale Mahr di gestione della macchina.
Una importante novità della scheda IK220 è la possibilità di mantenere memorizzato il riferimento della riga ottica incrementale, evitando così di dover spostare il carrello, e di sveltire notevolmente l'esecuzione delle tarature.

Update of ZEISS ULM length measurement machines with QMSOFT

2008-09-07T01:33:00.000-07:00

Author: Luca Bochese, FEANOR Italy-Estonia, QQ 873993643

用QMSOFT 更新ZEISS ULM 长度测量仪器

关键词：长度校准仪器，ZEISS ULM， microrep ，海德汉，aus Jena，更新，仪器螺纹环和仪表的校准，校准软件，更新老式的长度校准仪器

作者： Luca Bochese ， feanor爱沙尼亚， QQ： 873993643
日期： 2008年7月22日

Feanor is a global company performing applied research and providing services in metrology and measurement instruments since 1990. The information contained in this article is useful for all users of older ZEISS length measurement machines, including calibration laboratories, which need to update the software for the management of their measuring instruments.

芬诺FEANOR是一个全球性的公司，创立于1990年，进行应用研究和提供计量和测量仪器的服务。本文所述技术信息对所有ZEISS ULM长度测量仪器的老客户很有益处，包括校准实验室，它需要更新软件管理自己的测量仪器。

The ease of use and the impressive number of standards included in QMSOFT offers advantages such as fast and custom calibration of dial gauges, accurate calibration of thread rings using T probes and a three point contact (instead of two, as normally performed with these machines) by positioning the thread ring with a vertical axis, no need of paper, e-calibration services and database sharing with customers, and many others. The company which installed this system can now save about 35.000 EUR per year, this being the cost for calibration of thread rings by an external calibration laboratory.

它使用方便，在QMSOFT中有数目可观的标准，它的优势体现在，比如，快速和自定义的标定拨号计，精确标定螺纹环，用T探头和 3点接触（而不是两个，像通常的机器那样）通过垂直轴定位螺纹环，无需纸张，提供电子校正服务和数据库与客户共享服务，和许多其他服务。该公司安装这个系统现在可以节省约35.000欧元每年，相当于一个由外部校准实验室校准螺纹环提供的成本。

Picture 1: Older ZEISS ULM length measuring machine can now be transformed into a fast and efficient length calibration machine with the powerful options of QMSOFT gauge management software图片1 ：旧版的ZEISS ULM 长度测量仪器现在可以转化为一种快速有效的长度校准机通过选择强大的QMSOFT衡量管理软件

The main advantages of QMSOFT gauge management software:

Fast operation and ease of use
Complete and updated standards
Calibration of thread gauges with 3 probe procedure (more accurate) and Berndt or vectorial evaluation formulas

QMSOFT衡量管理软件的主要优点：
•运作快速和使用简单
•完整和更新的标准
•校准螺纹压力表与三探针程序（更准确）和Berndt或矢量评价公式

Conversion of the original Zeiss measuring system

Using a special interface-box, it is now possible to connect directly the original Zeiss measuring system of the ‘aus Jena’ machine to a modern Heidenhain IK220 card (PCI card with two sockets).

原ZEISS测量系统转换
使用一个特殊的界面中，现在有可能直接连接原ZEISS测量系统'‘aus Jena '机到现代海德汉IK220卡（ PCI卡用两个插座）。

Note: Older computers used an IK 121 card on ISA bus, when required, it is still possible although not suggested, to use a IK 121 card on ISA bus and QMSOFT16 bit version. In that case, the card is not automatically recognized by the OS, and is therefore necessary to check PIN address 320, 330,340 or 350 and enter this information in the QMSOFT glass scale setting options, as well as the glass scale resolution in 20 or 8 μm.

注：老式的电脑，一IK的121卡ISA总线，在需要时，它仍有可能，虽然没有建议，使用IK的121卡ISA总线和qmsoft16位元版本。在这种情况下，该卡是不会自动承认的操作系统，因此，有必要检查引脚地址320 ， 350或330340 ，并输入此信息，在qmsoft玻璃规模设定选项，以及作为玻璃规模决议在20年或8 μm。

This solution with IK220 PCI allows the use of both versions of QMSOFT 16 bit and QMSOFT 32 bit, without the need of using the original AE101 (H or L) display unit.

The information previously displayed on Zeiss AE101 interface (MIN, MAX, NEG, SET, …) is now displayed directly on the PC monitor. 这个用ik220PCI的解决方案允许使用两个版本的QMSOFT 16位和32位，而不需要使用原来的ae101 （ h或升）显示单元。
以前仅显示在AE101接口的资料（Min，Max，NEG，SET … … ）现在可以直接显示在PC监视器上。

Picture 2: The original Feinmess AE 101 Interface is no longer needed, when connecting the measuring machine to the Heidenhain PCI counter card. The functions of the display are then performed by the QMSOFT display software. 图片2 ：

原Feinmess AE 101接口，就不再需要了，当把测量仪器和海德汉的PCI卡连接起来时。职能展示是由QMSOFT显示软件完成的。

Picture 3: Conversion Interface box

The cable of the aus Jena ZEISS ULM machine is connected to a special interface box, which is then connected to the IK220 in the PC slot.

When installing the drivers, with different procedures according to Windows 2000, XP or Vista, the IK220 card address will be automatically recognized (no pin setting).

The original signal is converted and displayed, the only required setting are the setup of the measurement channel (normally nr. 1) and the glass scale resolution in 20, 10, 8 or 2 μm. This can be easily performed by measuring a 10 mm block gauge.

转换接口箱
aus Jena ZEISS ULM的网线是连接到一个特别的接口框，然后连接到ik220电脑插槽。
安装驱动时，根据Windows 2000 ， XP或Vista不同的程序， ik220卡地址将被自动识别（无引脚设置）。
原始信号的转换和显示，只需要设置安装的测量通道（通常年nr. 1 ）和玻璃度量分辨率在20 ， 10 ， 8或2 μ m。

这可以很容易的通过测量一10毫米的仪表来展示。

The interface box constantly converts the original Zeiss glass scale signal into a standard Heidenhain glass scale signal

接口框可以不断的把原ZEISS玻璃度量的信号转换成为一个标准的海德汉玻璃度量的信号

Measurement force

This system can be easily applied to all machines with mechanical presetting of measuring force (spring or deadweight). For all machines with force presetting via software, it might be necessary to keep the machine management software in background. This happens, as an example, with SIP Genevoise series 550 M machines, which need their own LMC software running in background.

压力测量
这个系统可以很容易地适用于所有的带有测量力的机械预先装置（弹簧或是重量）机器。对所有通过软件预置力的机器，可能有必要把机器管理软件保持在背景下。这种情况下，作为一个例子，与SIP的genevoise一系列550m机器，需要他们自己的LMC运行的软件的背景。

Temperature compensation

Drivers for most temperature sensors are included. A general RS232 setting option allows connection of other sensors, if required by unstable environment condition (which should generally be avoided).

温度补偿
对于大多数温度传感器，驱动均包括在内。一般的RS232设置选项允许连接其他传感器，如有需要，如果不稳定的环境条件需要的话（一般应避免）。

Calibration of dial gauges

Calibration of all types dial gauges can be performed very quickly and easily. All included standards (US and European standards, including also Japanese, Korean and Australian) are given at the end of this article

拨号压力表校准
校准所有类型的拨号压力表可以非常迅速和容易的执行。所有列入标准（美国和欧洲的标准，其中还包括日本，韩国和澳大利亚），均在本文章最后呈现。

The basic QMSOFT display contains all needed functions for calibration of different types of gauges

基本的QMSOFT 显示包含所有需要的功能来校准不同类型的压力表。

Example of calculation of parameters of thread standard values (minimum, maximum, wear or external, mean an internal diameter) , for a metric M10 thread plug gauge, pitch 1.5 mm, tolerance class 6H, according to DIN German standard

例如计算参数的螺纹标准值（最低，最高，磨损或外部，是指一个内部直径），为M10的公制螺纹塞规，螺距1.5毫米，宽容级6小时，按照DIN德国标准

In this example, two measurement at 0° and 90° are performed on a 10.410 mm plain plug gauge, on two different sections of the gauge, by the three wire method

在这个例子中，两种测量在0 °和90 °是在一个10.410mm平原塞规，由三线的方法，在两个不同的部分规范。

QMSOFT - 软件技术实现对检定和校准的过程控制

Software for management and calibration of measurement instruments, including updated international standards

软件管理和校准测量仪器，其中包括最新的国际标准

The main shell of QMSOFT is divided in four sections: left for the measuring modules (inspection programs) for different types of instruments to be calibrated, the database, the calibration devices used, and other software tools

QMSOFT的主体分为四个部分：左为测量模块（检验程序），为不同类型的仪器进行校正，数据库，标定设备使用，和其他的软件工具

QMSOFT can be used with all length measuring instruments, including following well-known models from different manufacturers:

这个软件可以用在所有长度测量仪器，其中包括：

SIP - 300, 300M, 550M, 750M
Brown&Sharpe TESA - TESA UPC, Etalon POLO
Mahr Federal - 828a, 828 PC, 828 UN, Optimar 100, Millitron 1240 e 1501IC, PLM 600
Zeiss aus Jena - ULM 600 (AE1IH/Heidenhain), ULM Opal 600, Opal 1000
Steinmeyer Feinmess Suhl - KLM-60.01, LM-300.01, UMP-2, EMP-II
Trimos - TULM RS232/Heidenhain, THV mini, LabConcept, TELMA, TELA
Pratt & Whitney - Supermicrometer, P&W Labmaster
Sylvac - Dial gauge calibrator, D 80, D 100, Opto RS
Helios - Com, Unitron, Com Supra, Linear, UMG 50
Microrep - DMS 680
Cary - Carylabor

QMSOFT has many different modules, which allow high flexibility and possibility to adapt to your calibration requirements:

QMSOFT 有很多不同的模块，灵活性高，适应性强，可适合你的校准要求。

1. Gauge database DABAQ4W (command shell). Gauge management

DABAQ4W 软件技术实现对检定和校准的过程控制

The database screen indicates which gauges or instruments need to be calibrated and gives their basic parameters. The database is fully customizable and can be used to define the structure of any type of new measuring device (electrical, force, torque, temperature, torque, pressure,…)

数据库的屏幕显示，其中压力表或仪器需要加以校准并给出了他们的基本参数。该数据库是完全自定义，可以用来界定结构，界定任何类型的新的测量装置（电气，力矩，扭矩，温度，扭矩，压力， … … ）

2. LEHRM4W for calibration of plain rings, plug gages and snap gages according to following standards:

LEHRM4W 校准片面环，插头片，根据以下标准：

- DIN ISO 286 – 1环规德国标准

- DIN ISO 286 – 2环规德国标准

- British standard BS 969 -环规英国标准

- ANSI/ASME B89.1.6M - 1984 -环规英国标准

- Norme Française NF E 02-202 (GE40-001N) -环规法国标准

- Master Rings BS 4064:1966 and BS 4065:1966 环规英国标准

- Master Rings Norme Française NF E 11-011环规法国标准

Screen for plain gages selection

3. GEWIND4W for calibration of thread gages and rings according to following standards.

GEWIND4W 为校准线片及环，根据以下标准：

- ISO Metric threads ISO DIN ISO 1502 (DIN 13) 国际标准化组织公制螺纹

- ISO Metric threads ANSI B.1.16M ANSI标准化组织公制螺纹

- Trapezoidal ISO metric threads DIN 103 梯形国际标准化组织度量线程

- Unified threads and thread gages ANSI ASME B1.1 and B 1.2 标准

- Thread Gauges for Unified threads BS 919 标准

- Gauges for pipe threads DIN ISO 228 国际标准化组织计管螺纹

- Steel conduit threads DIN 40430, DIN 40431 标准

- Knuckle threads (Rundgewinde) - DIN 405标准

- Buttress threads and gauges (Sägegewinde), DIN 513 and factory standard

- Gauges for wire thread inserts for metric threads, DIN 8140 标准

- Gages for threads Whitworth BS 84 / BS 919 part 2

- NPSM pipe threads, ANSI/ASME 1.20.1

- Aerospace MJ Threads, DIN ISO 5855 - 对于应用在航天

- Gauges for Metric and Unified threads Böllhof factory standard

- Threads for valves and tires DIN 7756 and ETRTO V.7

- Metric threads NF E 03-152/163 (GE40-010N)

- Unified threads CNOMO GE40-008N (PSA, Renault) 法国标准

- ACME threads ANSI B1.5 – 1988 标准

- Stub-ACME threads ANSI B1.8 – 1988 标准

- Buttress threads 7°/45°, ANSI B1.9 – 1973 标准

- Hot-dip galvanized threads DIN ISO 965:2002 标准

4. MESSF4W for calibration of dial gauges, precision dial gauges and test dial indicators according to following standards:

MESSF4W 标定拨号仪表 (百分表千分表系列), 精密拨号仪表和测试拨号指标按以下标准：

- Dial gauges DIN 878 - 1973 德国标准

- Precision dial gauges DIN 879 - 1999 德国标准

- Dial test indicators DIN 2270 - 1985 德国标准

- Precision dial gauges ASME/ANSI B89.1.10M - 1987

- Dial gauges Norme française NF E 011-50 法国标准

- Dial test indicators Norme française XP E 11-053 : 2000 法国标准

- Dial gauges Japanese industrial standard JIS B 7503 - 1992 日本标准

- Dial gauges British standard BS 907-1965 英国标准

- Dial test indicators British standard BS 2795-1981 英国标准

- Dial gauges and test dial indicators, Australian standard AS 2103 澳大利亚标准

- Dial gauges (0.01 mm) (Korean standard) KS B 5206-1984 韩国标准

- Dial gauges (0.001 mm) (Korean standard) KS B 5207-1984 韩国标准

- Test dial indicators (Korean standard) KS B 5238-1976 韩国标准

The main display screen for dial gauges is divided in three sections, for three different types of dial gauges

5. MESCHR4W for the calibration of outside and inside micrometers, micrometer heads according to following standards:

MESCHR4W 为标定的内部和外部微米 (千分尺系列), 微米元首根据以下标准

- Micrometers DIN 863 - 1999 (part 1-4) 德国标准

- Outside micrometers (British standard) BS 870-1950 英国标准

- Inside micrometers (British standard) BS 959-1950 英国标准

- Depth micrometers (British standard) BS 6468-1984 英国标准

- Micrometer heads (British standard) BS 1734-1951 英国标准

- Micrometers (any type) Federal Specification (USA) GGG-C105 C-1987

- External micrometers, Australian standard AS 2102 澳大利亚标准

- Internal micrometers, Australian standard AS 2101 : 1978 澳大利亚标准

MESCHR4W main screen, although such measuring instruments are normal calibrated using a set of reference block gauges

6. MESCHI4W for calibration of vernier calipers, depth gauges according to following standards:

MESCHI4W 为太阳能卡尺标定游标卡钳，·数显卡尺系列, ·游标卡尺系列, ·带表卡尺系列, ·深度尺系列, ·数显标尺系列深度计，根据以下标准：

- Vernier calipers DIN 862 - 1988 卡尺德国标准

- Vernier calipers (metric) Australian standard AS 1984 - 1977 澳大利亚标准

- Vernier calipers British standard BS 887 卡尺英国标准

- Vernier calipers (metric) Norme Française NF E 11-091 法国标准

7. MESZTA4W for calibration of measuring tapes according to following standards:

MESZTA4W 校准测量录音带根据以下标准：

- Steel tapes DIN 865 and DIN 866 德国标准

- Steel tapes (British standard) BS 4372 英国标准

QMSOFT includes standards and procedures for calibration of following types of measuring instruments:

勤包括标准和程序校准下列类型的测量仪器:

卡尺

1 Absolute coolant proof caliper 防水防油数显卡尺
2 Absolute Digimatic caliper 数显卡尺
3 Absolute solar caliper 太阳能数显卡尺
4 Vernier caliper 游标卡尺
5 diamond Master vernier caliper 钻石形游标卡尺
6 dial caliper 带表卡尺
7 digimatic caliper 数显尖型夹钳卡尺
8 vernier caliper 带有拇指锁紧装置游标卡尺
9 digimatic carbon fiber caliper 数显碳纤卡尺
10 long jaw vernier caliper 长爪游标卡尺
11 digimatic caliper 带有尖型和标准型量爪数显卡尺
12 Vernier caliper 带有尖型和标准型量爪游标卡尺
13 offset caliper/offset centerline caliper 偏置卡尺/偏置中心线卡尺
14 point caliper 尖爪卡尺
15 blade type caliper 薄片游标卡尺
16 neck caliper/outside point caliper 颈套型游标卡尺/外点式游标卡尺
17 tube thickness caliper/swivel vernier caliper 管壁厚度卡尺
18 scribing caliper/digimatic snap caliper 划线卡尺/数显快速卡尺
19 back-jaw centerline caliper 背量爪式中心线卡尺
20 inside caliper 内径卡尺
21 absolute low force caliper 低测力卡尺
22 hook type vernier caliper 卡钳式游标卡尺
23 absolute digimatic depth gages 数显深度尺
24 vernier depth gages/dial depth gages （带表）游标深度尺
25 extension bases/depth base attachment 加宽基面/深度基面附件
千分尺类:
1 Digimatic Micrometer 数显千分尺
2 quickmike Quickmike快速测量千分尺
3 outside micrometer 外径千分尺
4 quick-setting outside micrometers 快速设定型外径千分尺
5 spine micrometers 齿槽（花键）千分尺
6 point micrometers 尖头千分尺
7 Crimp Height Micrometers 夹钳式高度千分尺
8 v-anvil micrometers V砧（三勾、五勾）千分尺
9 tube micrometers 管壁千分尺
10 universal micrometers 万能千分尺
11 uni-mike “Uni-Mike”千分尺
12 sheet metal micrometers U型千分尺
13 balde micrometers 薄片千分尺
14 disk micrometers 盘式（公法线）千分尺
15 screw thread micrometers 螺纹千分尺
16 gear tooth micrometers 齿轮外径千分尺
17 can seam micrometers 罐型接缝千分尺
18 hub micrometers 轮毂千分尺
19 digit outside micrometers 数字外径千分尺
20 caliper type micrometers 卡尺型千分尺
21 digimatic micrometers 可调测力型数显千分尺
22 low force micrometers/digimatic bench micrometer 低测力千分尺/数显台式千分尺
23 snap meters/dial snap meters 带表千分尺（杠杆卡规）
24 indicating micrometers/outside micrometers 带表千分尺
25 limit micrometers 极限千分尺
26 optical flats/optical parallels 平行平晶/平面平晶
27 micrometer standards/standards for screw thread micrometers（普通、螺纹、V型测砧）千分尺校正杆
28 micrometer stands 千分尺尺座
29 groove micrometers 凹槽千分尺
30 depth micrometers 深度千分尺
31 borematic 孔径千分尺
32 digimatic holtest 数显三点内径千分尺
33 holtest 三点内径千分尺
34 inside micrometers 内径千分尺
35 digimatic tubular inside micrometers 数显接杆式内径千分尺
36 tubular inside micrometers 接杆式内径千分尺
37 micrometer heads 微分头

表类:

1 IDF series digimatic indicators IDF系列数显千分表/百分表
2 IDC series digimatic indicators IDC系列数显千分表/百分表
3 IDS series digimatic indicators IDS系列数显千分表/百分表
4 IDU series digimatic indicators IDU系列数显千分表/百分表
5 LGS series digimatic indicators LGS系列数显千分表/百分表
6 LGD,LGD-M Linear gages 光栅长度计
7 Dial indicators 1系列 1系列百分表/千分表
8 Dial indicators 2系列 2系列百分表/千分表
9 Dial indicators 3系列 3系列百分表/千分表
10 Dial indicators 4系列 4系列百分表/千分表
11 contact points 测头
12 magnetic stands 磁性支架/测量台
13 bore gages 内径表
14 dial bore gages （粗糙表面）内径表
15 setting rings 环规
16 dial depth gages 深度表
17 thickness gages 厚度表
18 caliper gages 测径器
19 dial test indicators 杠杆百分表/千分表
20 accessories for dial test indicators 杠杆百分表/千分表附件
21 pocket type dial test indicators 袖珍型杠杆百分表/千分表
22 accessories for pocket type dial test indicators 袖珍型杠杆百分表/千分表附件

高度尺类:
1 Linear Height 2D测量仪
2 QM-Hite 高精度数显高度尺
3 heightmatic 高精度高度尺
4 digimatic heitht gages 数显高度尺
5 digital counter type dial heitht gages 带表带计数器型高度尺
6 dial height gages 带表高度尺
7 vernier height gages 游标高度尺
8 scribers for height gages/accessories for height gages 高度尺划线头及高度尺附件

Example of calibration certificate

校准证书例子

The calibration certificate can be customized and printed in many different languages

校准证书可用许多不同的语言定制和印刷。

More information about update options for other length measurement machines can be found on www.feanor.com or www.feanor.asia

如需更多其他长度测量仪器的最新消息，请访问： www.feanor.com或www.feanor.asia

Banchi di misura ULM LP2000 per taratura di calibri e micrometri

2008-05-21T06:50:00.000-07:00

Le macchine ULM LP2000 sono banchi di misura universali per la taratura di strumenti di misura quali : tamponi e anelli lisci, tamponi e anelli fi lettati cilindrici e conici, comparatori analogici e a leva, micrometri per esterni e interni, calibri a forcella, aste di riscontro, blocchetti piano paralleli e altri pezzi di produzione.

Caratteristiche ULM

Elevatissima accuratezza nelle misurazioni grazie all'impiego dell'interferometro laser LN10• Pieno rispetto del principio di misura di Abbe• Rilevamento e correzione continua della temperatura con 5 sensori• Controllo continuo del punto zero tramite software di misura intehrato nel software QMSOFT per il calcolo delle tolleranze e la gestione del parco strumenti di misura• Correzione automatica degli errori sistematici della macchina via software• Ampia tavola di lavoro; massimo carico 30 Kg.• Ampia fl essibilità del campo di applicazione• Vasta gamma di accessori sia singoli che in set per una rapida soluzione dei più diversi tipi di misura fino a 2 m.

Laser interferometro LN10

Software di acquisizione misure dall'interferometro laser

LP600 ULM Banco taratura calibri e strumenti low-cost

2008-05-21T06:25:00.000-07:00

Feanor presenta sul mercato russo e baltico il nuovo banco di misura ABBE LP600, dotato di riga ottica incrementale Heidenhain ed equipaggiato con il pacchetto QMSOFT standard.
LP600 permette di eseguire la taratura di calibri, micrometri, anelli e tamponi lisci e filettati con le stesse incertezze di misura che caratterizzano i tradizionali banchi Zeiss 'aus Jena', con un design datato ma in grado di offrire comunque buone prestazioni metrologiche, per chi intende dotarsi di un banco di misura manuale per esterni fino a 600 mm ad un costo inferiore ai 20.000 EUR.

Adatto a centri di taratura o a sale controllo aziendali, il sistema prevede il controllo della temperatura e la compensazione, ove non presenti condizioni ambientali idonee o con scostamenti dalla temperatura standard di 20°C.

Stazione controllo temperatura

La versione fino a 2 metri prevede l'impiego del laser interferometro LN10 come sistema di misura. Il sistema di controllo delle condizioni ambientali prevede in questo caso la presenza di più sensori (per temperatura, pressione ed umidità) e di tre sensori da posizionare sul banco di misura, sul pezzo e sul tastatore. Il sistema è stato sviluppato con i contributi di un progetto comunitario di ricerca in metrologia e viene presentato alla fiera Metallobrabotka di Mosca. Per maggiori informazioni contattare info(at)feanor.com

New high precision and cost-effective gear measuring centre

2008-05-01T04:14:00.000-07:00

A new high accuracy gear measuring centre (C Series GMC) has been officially presented at the CCMT in Beijing. This fully automatic CNC controlled gear measuring center has been designed as a compact unit, in four classical diameter ranges up to 260, 400, 650, 800 and 1000 mm. The measuring center can be used to measure spur and helical gears, as well as hobs, shaper- and shaving cutters (December 2008) , worms and wormgears, bevel gears and rotors. In addition to the mechanical components of the measuring center such as bed, workpiece rotation, the tailstock, the horizontal, vertical, tangential measuring axis and the 3D Renishaw probe, a 4-axis path control in conjunction with a computer ensures all functions of the GMC. The sotware is very user-friendly. After switching on the measuring machine, the reference point is automatically located.
The further development od the software will allow tooth surface topographical analysis and evalation of correction parameters for spiroid gear hobbing and grinding machine, at the
moment the software is available for correction on Chinese machines only. The TOPOFLANK project has been proposed within the MANUNET EU FP coordinated by Feanor in Estonia and will allow parameter correction of machines manufactured in USA and Germany. For more information on the new GMC please visit www.feanor.com

Neues 3D Verzahnungsmesszentrum

2008-05-01T02:53:00.000-07:00

Auf der CCMT Messe in Beijing ist das neue 3D-Verzahnungsmesszentrum der Serie C offiziel vorgestellet worden.
Das neue vollautomatische NC-gesteuerte Verzahnungsmesszentrum ist als Kompaktgerät für Werkstückdurchmesserbereich in der klassischen Varianten je bis 260, 400, 650, 800 und 1000 mm ausgelegt.

Das Messzentrum ist geeignet zum günstigen und hochgenauen Prüfen von Stirnradverzahnungen sowie Schneidbrädern, Schabrädern (ab Dezember 2008), Schnecken und Schneckenrädern, Wälzfräsern, Kegelrädern und Rotormessung (ab Dezember 2008).
Neben den mechanischen Komponenten des Messzentrums wie Bett, Werkstückdrehantrieb, Ständer mit Gegenspitze, der horizontalen, vertikalen und tangentialen Messachse und einem 3D- Renishaw Messsystem, gewährleistet eine 4-Achsen Bahnsteuerung in Verbindung mit einem Rechner die Funktionen der Messmaschine.
Die Vorbereitungsmaßnahmen zur Durchführung einer Messung sind sehr einfach. Nach dem Einschalten der Messmaschine erfolgt die Referenzpunktübernahme der einzelnen Messachsen automatisch.

Eine weitere Entwicklung der Software wird die Topographie der Zahnoberfläche auswerten und die Korrekturparameter der Fräsmachine und Schleifmaschine für Spiroid-Zahnräder

liefern. Zur Zeit ist die Software nur für Produktionsmaschinen verfügbar, die in China erstellet wurden. Das Projekt, um die Software für Deutsche und US-Produktionsmaschine zu
erweitern, wurde im Rahmen der letzten MANUNET Call for Proposals angemeldet (TOPOFLANK). Projektkoordinator ist die Firma Feanor in Estland.
Weitere Informationen www.feanor.com

Laser interferometria Feanor alla Fiera optoelettronica Optics Valley China Wuhan

2008-04-30T20:05:00.000-07:00

Si e' conclusa con successo la prima partecipazione di Feanor alla fiera dell'Optoelettonica di Wuhan www.ovcexpo.cn

Allo stand dell'Unione Europea, organizzato dal Consorzio ITALASIA di Torino, erano inoltre presenti Pirelli Lab di Milano, la Società Italiana Chemical Machining di San Donato Milanese, ed alcune aziende tedesche attive nel settore dell'optoelettronica.
Di fianco agli stand EU erano presenti l'Accademia Cinese delle Scienze ed il Parco Tecnologico Russia-Cina, dedicato ad applicazioni laser nel settore medicale.

Feanor ha presentato presso il proprio stand il laser interferometro LP 30 per la taratura di macchine di misura tridimensionali CMM e centri di lavoro di elevata precisione, ed ha presentato ufficialmente il progetto LASINTER ai media scientifici cinesi. LASINTER e' un progetto di ricerca dedicato allo sviluppo del software di taratura volumetrico per centri di lavoro a piu' assi. Lo sviluppo del nuovo software, proposto per un finanziamento da parte del programma MANUNET del Settimo Programma Quadro, al quale partecipano l'Estonia, l'Italia e la Polonia, e' una tappa molto importante per la riduzione dei tempi di taratura delle macchine utensili, e permette una accurata valutazione di tutti gli errori geometrici che caratterizzano la macchina utensile in regime statico e dinamico. Sono in corso accordi per l'inizio di una collaborazione tecnica con l'Università di Wuhan su questo e su futuri progetti di ricerca.

Nuovo evolventimetro con sistema di misura tridimensionale

2008-04-30T19:58:00.000-07:00

E' stato ufficialmente presentato al CCMT di Pechino il nuovo evolventimetro con sistema di misura tridimensionale. Il software di misura è disponibile in lingua italiana a partire da settembre 2008. Lo strumento ha superato tutti i test di accuratezza, ripetibilità e riproducibilità dei risultati su ingranaggi master, ruote dentate con correzione del profilo, bombatura ed abbassamento testa, ingranaggi spiroidali, corone e viti senza fine.
Il programma di calcolo dei creatori è disponibile da agosto 2008, quello per coltelli stozzatori e per rasatori verrà reso disponibile in lingua italiana entro dicembre 2008. Per il nuovo strumento verrà proposto il progetto TOPOFLANK, all'interno del programma MANUNET. L'obiettivo del progetto è quello di migliorare le prestazioni del software di correzione parametri macchina (già esistente ma solo per la correzioni di dentatrici e rettificatrici di produzione cinese), tramite un software indipendente dal GAGE, in modo da offrire ai produttori di ingranaggi spiroidali la possibilità di misurare la superficie del dente e di correggere i parametri di macchine di produzione USA e tedesca. Per maggiori informazioni contattare Feanor (Luca Bochese) tel 0086.13717978084 oppure 0039.348.4121280. Maggiori info su www.feanor.com

Keeping track of 2,000 gages: All in a day’s work for GAGEpack Gauge Management System

2008-01-27T11:31:00.000-08:00

Keeping track of 2,000 gages: All in a day’s work for GAGEpack

With sales of $9 billion and employment of 40,000 people in 97 worldwide manufacturing and service sites, everything is “writ large” at Honeywell Aerospace. Headquartered in Phoenix, Arizona, Honeywell’s Propulsion Systems Enterprise (PSE) has more than 4,000 employees worldwide in facilities in Anniston, Alabama; Greer, South Carolina; Waterford, Ireland; Olomouc, Czech Republic; Suzhou and Nanjing, China and Yeovil, UK

A look at Honeywell Engines reveals about two thousand gages that must be regularly calibrated, with accurate records of those calibrations maintained. In addition, gage links must be made to alignment procedures, operating instructions, and B/P information.

The complexity of such a large system of measurement systems analysis presents a tall order to those who must keep track of it all. According to Derek Simpson, Associate Metrology Engineer at the Ireland plant, GAGEpackEZ from PQ Systems, Inc. is up to the task.

The company, registered with ISO 9001 and AS 9100, is emphatic about its quality, and promises that “Every function at Honeywell approaches improvement with the same logical method:
Define the customer critical parameters

Measure how the process performs
Analyze the causes of problems
Improve the process to reduce defects and variation
Control the process to ensure continued, improved performance”

This commitment to improvement is supported in the measurement system for the Engines Systems and Services facility, where software is used to record calibration data and results. Gage maintenance records, a key to quality, are provided by GAGEpack, which also offers a way to link to other critical functions as well as to pictorial representations that support easy identification. Barcode scanning is used for booking in and out Outside Vendor gages or measurements.

Derek Simpson and his team appreciate the customizable features of GAGEpack, as well as the barcode s

canning feature. “The reports system is fully customizable for different areas of our plant,” he says. The company is moving toward a paperless system, and Bill is confident that the software will save time by incorporating all of the results data. And if there’s a question, he will contact PQ Systems Europe for immediate assistance from David Todd, European accounts manager.

GAGEpack screens give information about each gage, with menus for gage events, due dates for calibration, calibration steps, vendors, user-defined fields, and even images of the gages.

Honeywell designs and manufactures turbofan, turboprop, and turboshaft propulsion engines for a variety of commercial and military applications. Turbofan engines in the 3,000 to 7,000 pound thrust range provide power for business aviation and regional airline aircraft. Helicopter applications such as the CH-47 Chinook and UH-1H Huey are powered by 650 to 4500 shaft horsepower provided by Honeywell turboshaft engines.

This engine is among products designed by PSE.

In addition, Honeywell’s products power the M1-A1 Abrams tank with a new armored vehicle engine in development. PSE is a partner in several joint ventures such as the International Turbine Engine Corporation, the Light Helicopter Turbine Engine Company, and with General Electric for the CFE738 engine. Honeywell has delivered over 65,000 Honeywell propulsion systems to the market.

In addition to state-of-the art facilities, Honeywell employees are equipped with Six Sigma training and tools that they apply in developing, producing and supporting Honeywell products. Although Six Sigma is well known as a measure of quality and excellence, Honeywell is utilizing “Six Sigma Plus” methodology, tools and measures to advance continuous improvement to a new level of excellence.

Photos such as this one identify all gage equipment visually.

The bottom line for Honeywell Engines is represented in the customers served by its products. Its efforts to maintain high quality in those products are ongoing and diverse. GAGEpack ensures the quality of the measurement system and produces good data—key components of Honeywell’s improvement efforts.

Лазерный интерферометр лп-30 - LP30 laser interferometer

2008-01-18T06:11:00.000-08:00

Лазер-интерферометр лп-30
Калибровка длины измерительных систем

Одна из самых точных и гибких систем лазерной калибровки. Типичное применение оценке точности станков, CMM (три координировать измерительные машины), даже ссылки и других линейных систем позиционирования.
лп 30 Лазер-интерферометр систем может быть использовано для определения местоположения и линейных прямолинейности ошибки в машине топорами.
Повышение производительности с помощью целенаправленных сохранение и правильное позиционирование для линейных ошибок, используя ошибку компенсации (воздушные и материальные температуры, влажности и атмосферного давления).
Очень компактный, надежный и экономически эффективным.
Программное обеспечение в соответствии следующий стандарт: PN - 93 M55580, ISO / DIS 230, PN - 93 M55580, ISO 230-2, NMTBA, VDI / DGQ 3441 BSI и BS 4656 Часть 16.

Технические данные лазер-интерферометрa
Компактный (60 х 60 х 300mm)
Может быть использована с ноутбуком
Удобный
Конкурентные цены
Высокая точность
Применения
Автомобили, Станок производителей, аэрокосмической, металлообработка, калибровки услуг, калибровки лаборатории, и многие другие ...

Использование:
1. калибровка трех координировать измерительные машины
2. проверка геометрической точности ЧПУ станков

Presentation av en ny kompakt lasern kalibreringen system på CR utställningen i Stockholm (LP 30 Compact)

2007-10-04T09:16:00.000-07:00

LP30 Compact lasermätsystem

Världens exaktaste och flexiblaste laserkalibreringssystem, den bäst pris - utförande förhållanden tillgänglig på det marknad.

Feanor (Estonia) gåvan den LP30 lasern på den CROSSBO II utställningen i Stockholm , från 16 till 19 Oktober 2007 (CROSSBO II B2B IND-TECH III). LP30 Compact-lasermätsystemet, som används för omfattande noggrannhetsbedömning av verktygsmaskiner, koordinatmätmaskiner (CMM) och andra positionskritiska system, är det bästa verktyget för jobbet.
LP30 Compact interferometer höjer ribban rejält när det gäller kalibreringsnoggrannhet.

Används för omfattande noggrannhetsbedömning av verktygsmaskiner, koordinatmätmaskiner och andra positioneringssystem. Förbättra prestanda med hjälp av målinriktat underhåll och korrigering av linjära positioneringsfel med hjälp av felkompensering.

Bland funktionerna märks:

±1,5 ppm linjär noggrannhet bibehålls under alla miljöförhållanden
Ny Laser 10-programvara för datafångst och analys
Data analyseras enligt ett stort antal internationella standarder
Felkompenseringspaket för automatisk förbättring av maskinprestanda

För någon informationen behaga kalla Luca Bochese +39.3484121280 - www.feanor.com

Klick den här länk om mer informationen på det IND-TECH III - CROSSBO II B2B utställningen http://www.euroinfo.se/CrossBoII/

Anteprima stand EMO Hannover - un partner globale per produzione e controllo ingranaggi -Ваш глобальный партнер для изготовления зубчатых передач и из

2007-07-17T11:29:00.000-07:00

Ingranometri bifianco
Presentiamo la serie di ingranometri bifianco, ma solo la versione fino a modulo 2, diametro 150 mm, con analisi FFT e classificazione via software. Non verranno presentati in fiera i sistemi automatici robotizzati bifianco/monofianco.

Ingranometri monofianco

Sarà certamente presente l'ingranometro per ingranaggi conici, senza sistema di controllo rumorosità, e, se richiesto, l'ingranometro per controllo vite-corona. Spazio permettendo, avremo anche uno strumento per il controllo monofianco dei rotori lobati.
Non ci saranno la serie per conici (diametro 1000 per conici e gleason) e per controllo rumorosità ed alta velocità di rotazione (500 rpm). Il software analisi frequenze e armoniche rumorositò non è ancora completato.

Evolventimetri da produzione e sala controllo

Dovrebbe essere presente il nuovo evolentimetro tridimensionale diametro 400mm.

Un capitolo a parte meritano le nuove macchine, date le dimensioni dello stand non potremo presentarle fisicamente tutte alla EMO, probabilmente solo una dentatrice compatta a creatore, per le altre avremo solo filmati e documentazione tecnica. Diamo maggiore importanza agli strumenti di misura, ma vogliamo comunque testimoniare il nostro impegno nella progettazione di macchine. Potremo comunque darvi tutte le informazioni necessarie ed aiutarvi nella definizione e redazione di studi di lavorazione.

Dentatrici a creatore

Per quanto riguarda le macchine avremo i filmati in alta definizione di dentatrici a sei assi per lavorazioni ad alta velocità, di produzione cinese. Possibilità di impiego di creatori per alta velocità, grazie all’attenzione progettuale finalizzata al miglioramento delle caratteristiche dinamiche.

Dentatrici a coltello

Produzione cinese, Automatica a 5 assi, con elevata rigidità meccanica. Dotata di supporto idrostatico per guida e mandrino.

Max. diametro 800 mm, modulo 12, corsa 230 mm

Sbarbatrici
Sbarbatrice a 4 assi, per lavorazione di alberi ed ingranaggi a denti dritti ed elicoidali.Di produzione cinese.

CNC per impiego tecnologia plunge-cut.
Max. diametro 200 mm, modulo 4, distanza centri 650 mm.

Rettificatrici
Rettificatrice ad alta velocità di nuova concezione, ad 8 assi controllati, ravvivamole interno, bilanciatrice dinamica Marposs per mola, ravvivamole interno Faessler e sistema di raffreddamento 2200 litri per lavorazioni ad alta velocità. Diametro max. 320 mm, modulo 7.

Rettificatrice a profilo , rettificatrice orizzontale a profilo a 6 assi con elevata rigidità e dotata di elevata accuratezza grazie alle doti di stabilizzazione termica dell’intera struttura. Diametro max 400 mm, modulo 10, max. corsa orizzontale 550 mm.

Rettificatrici a profilo di produzione cinese (Qinchuan)

Rettificatrice verticale a profilo a 7 assi con elevata rigidità, con stabilizzazione termica, diametro max. in due versioni da max. 800 e 1500 mm, modulo 25, max. altezza fascia dentata 710 mm.

Sensore di misura 3D integrato.

Sbavatrici

Per ingranaggi cilindrici interni ed esterni, ad elevata cadenza.

Diametro max. ingranaggio 450 mm, sbavatura 0,2 - 2 mm, diametro mola 50 - 90 mm.

Non presenteremo il modello GT 320 per elevata cadenza produttiva.

Controllo statistico di processo e correzione parametri macchina su linee automatiche di produzione

2007-07-16T07:36:00.000-07:00

E' stata recentemente completata la versione italiana di MQSWin, l'evoluzione del programma della GTSE di Dortmund, molto diffuso nel gruppo TRW, GKN e numerosi altri fornitori dell'industria automobilistica tedesca.

MQS Win per Automazione Industriale SPC e' un software evoluto di programmazione per automazione industriale e controllo SPC.
Completamente programmabile per interazione con PLC, FMS, robot, sistemi di selezione ed allarmi, retroazione, parametri di correzione, permette di gestire schede A/D e schede con ingressi analogici e digitali in varie configurazioni.

Programmazione in C++ , interazione diretta con i controlli programmabili (PLC) di macchine utensili ed automatismi di vario tipo, possibilità di importare e visualizzare file CAD, riportando le misure effettive e gli scostamenti direttamente sul disegno, oltre a diagrammi di vario tipo in una maschera utente completamente configurabile, compatibile con qs-Stat e IQ-Pro (formati standard in Germania).

Per informazioni visitare www.boch.net

Controllo monofianco ed analisi rumorosità ad alta velocità di rotazione

2007-07-16T02:21:00.000-07:00

Ingranometro monofianco con supporto idrostatico per ingranaggi fino a diametro 1000 mm, che verrà utilizzato per lo sviluppo del sistema di controllo ad alta velocità di rotazione (400 rpm) con controllo integrato di rumorosità ed analisi delle armoniche.

Lo strumento con contatto su singolo fianco viene utilizzato per misurare vari parametri della ruota dentata quali quelli determinati in una macchina con prova di rotolamento (contatto su due fianchi), solo che in questo caso vi è il gioco tra le due ruote controllate (una delle quali può essere il master, o una vite senza fine, o un rotore lobato) e la ruota dentata lavora, come in realtà accade nel suo impiego naturale, sul suo diametro primitivo di funzionamento. La prova di rotolamento su singolo fianco si basa sulla misura del cosiddetto errore di trasmissione, talvolta indicato come velocità variabile. L'errore di trasmissione è definito come la deviazione della posizione della ruota condotta (controllata), per una data posizione angolare della ruota dalla posizione che la ruota condotta occuperebbe se le ruote dentate fossero geometricamente perfette. Il dispositivo di controllo con contatto su un solo fianco misura l'errore di trasmissione facendo ingranare la ruota con una ruota campione con gioco oppure sulla ruota coniugata. Un ingranaggio è azionato da un motore a velocità angolare costante e viene misurato, mediante encoder rotativi posti sui due assi, il moto relativo dell'ingranaggio condotto rispetto a quello conduttore.

Aggiornamento dei banchi di misura Zeiss Jena con visualizzatore AE 101

2007-05-17T10:16:00.000-07:00

A breve sarà disponibile il driver + interfaccia ZJQ per collegare direttamente i banchi di misura Zeiss Jena dotati di visualizzatore AE101 al software QMSOFT.

Situazione attuale
Attualmente è già disponibile per QMSOFT una interfaccia Woineck (sviluppata a Jena, Germania) che permette di collegare il visualizzatore alla porta seriale del PC, oppure è possibile utilizzare Winwedge per trasferire la misura visualizzata da AE101 ad un foglio elettronico.

La nuova interfaccia ZJQ, interamente sviluppata in Italia, e per la quale è in fase di preparazione il driver specifico QMSOFT, permette di eseguire tranquillamente l'aggiornamento del PC ed utilizzare qualsiasi sistema operativo, incluso Windows Vista TM.

Driver per connessione con cavo seriale
I driver inclusi nell'ultima versione di QMSOFT permettono di collegare direttamente (per alcuni tipi può essere richiesto un cavo speciale) i seguenti strumenti e/o display e visualizzare su QMSOFT display la misura rilevata:

Carylabor, Feinmess Suhl AE 1IH, Heidenhain ND281, Trimos TELMA, Feinmess Suhl AE 3x, Helios UNITRON, Helios UNITRON 2 CHA, Helios Helio-pan manuell, IBRit-me2, Kroeplin-Systembus I, Mahr 828a (Interfaccia MEMUX), Mahr Millitron 1240 (Printer), Mahr Millitron 1240 (EMP4W per blocchetti pianoparalleli), Mahr Millitron 1501IC, Mitutoyo DMX-1, SIP Genevoise (solo scheda SYSTEME 254186), Sylvac 100, Sylvac Opto-RS 232, TESA MODUL, Zeiss AE 101 (con interfaccia Woineck), AXOFlex V.1.77, Mitutoyo HM-3, -/- (nelle versioni Optimar, P10,.1, MAHR GMBH, FEINPRUEF PERTHEN GMBH, Edmunds Gauges Digital Display ToL 2200, IBB TWIN-CHECK, Mahr Millitast 108x, Mahr 828 UN, Sony U12B / U30B / U60B.

Connessioni dirette
Tutti gli strumenti Feinmess Suhl PU22 e PU23, Druck DPI (pressione), Optimar100 (occorre acquistare DLL da Mahr), Heidenhain IK121 e 220 sono immediatamente collegabili a QMSOFT 32

Nel caso il vostro sistema di misura o visualizzatore non sia uno di quelli elencati qui sopra, siete pregati di inviare il protocollo di trasmissione delo strumento. Sarà nostra cura aggiungerlo ai driver disponibili. Visitare questo sito

Modalità di upgrade di sistemi di misura lineari obsoleti: macchine SIP

2007-05-13T07:37:00.000-07:00

Le informazioni possono variare leggermente in funzione del tipo e dell'anno di costruzione del banco di misura, se possibile inviare una foto della macchina, il numero di matricola, una foto del fronte e del retro del visualizzatore.

SIP Genevoise
I banchi SIP hanno una buona struttura meccanica.
Suggeriamo di fare il possibile per eseguire l'upgrade, prima di decidere di sostituirli con banchi di misura con qualità meccaniche inferiori.
Prima di tutto occorre preparare un PC con Xindows Xp professional ed una porta seriale 9 pin (COM1). Il software LMC deve essere abbandonato, nel caso si passi ad un sistema operativo successivo a Windows 95. L'aggiornamento dei banchi di misura SIP può essere fatto in uno dei seguenti modi:

Opzione 1 Lasciare intatta la riga SIP originale, aggiungere una scheda PCI che converta il segnale originale SIP in un segnale compatibile con Heidenhain, ed aggiungere una scheda originale Heidenhain IK220 PCI (2 schede PCI in totale). Il problema principale delle schede SIP è dovuto alla incompatibilità del microprocessore con sistemi operativi successivi a Windows 95. L'impiego di questa scheda PCI e di una nuova IK220 PCI può venire a costare all'incirca 14.000 EUR. Queste schede di conversione, prodotte da Helios, non sono, purtroppo, facilmente rintracciabili.

Opzione 2 (consigliabile per i banchi SIP 302). Sostituire la riga SIP della macchina con una riga Heidehain ed installare una scheda IK220 PCI nel PC (QMSOFT RS232)oppure un visualizzatore compatibile.Questa operazione deve essere svolta da un tecnico qualificato. Non ci sono problemi per la gestione della forza di misura, nel caso questa sia impostabile in modo meccanico. Nel caso la forza di misura vada impostata via software, occorre utilizzare una versione speciale del visualizzatore QMSOFT.

Opzione 3 (consigliabile per i banchi SIP 550). Sostituzione della riga originale SIP, impiego di un visualizzatore esterno aggiornato, in grado di leggere il segnale della riga, costo circa 18.000 EUR (nuovo PC incluso). Il visualizzatore può essere collegato alla porta seriale del PC (QMSOFT RS232). L'operazione richiede l'invio della macchina in Germania, tempi circa 2-3 mesi max.

Opzione 4 E' la soluzione più economica e prevede l'affiancamento di un sistema di misura basato su interferometro laser molto accurato, del costo di circa 9.000 EUR. L'interferometro ed il retroreflettore vengono montati sui carrelli del banco. Il segnale di misura viene inviato direttamente, tramite porta seriale al PC (QMSOFT RS232). E' l'unica soluzione che non preveda la spedizione della macchina in Germania, ed ha il vantaggio di poter essere applicata a qualsiasi tipo di banco di misura lineare. I due svantaggi principali sono la perdita della regolazione della forza di misura (nelle macchine in cui questa era gestita via software) e della proprietà Abbe, essendo il sistema di misura ottico disassato di circa 20 mm dalle superfici di contatto.
Per i dettagli tecnici vedere www.feanor.com/laser_it.htm

Per informazioni sugli aggiornamenti contattare: Luca Bochese +39.348.4121280 (Italia), +372.6207825 (Estonia), +49.151.53028789 (Germania) oppure +86.13717978084 (Cina) skype feanorou

Laserinterferomeeter koordinaatmõõtemasinate ja tööpinkide lõikeinstrumentide geomeetriliste parameetrite kontrollimiseks

2007-05-12T00:51:00.000-07:00

Feanor (Tallinn, EESTI) esitleb uut laserinterferomeetrit, mis on väga kompaktne ja täpne koordinaat-mõõtemasinate ja tööpinkide lõikeinstrumentide telje kontrollimiseks.
Laserinterferomeetril on turul saadaolevatest mudelitest parim hinna ja kvaliteedi suhe.
Saadaval on kaks varianti: esimest võib kasutada üheteljeliste pikkusmõõtesüsteemide täiustamiseks, vältides seega kulukat täiustamist või sissemonteeritud klaasist või terasest originaalskaalade vahetamist.
Laserallikas asetseb väljaspool lineaarmõõtesüsteemi, interferomeeter liikumatul peal ja retroreflektor liikuval peal.
Standardne lahutusvõime on 1 nm, kuid seda saab soovi korral veelgi vähendada.
Viit temperatuuriandurit (kolm on tööpingi külge sümmeetriliselt ühendatud) kasutatakse mõõte määramatuse (ebatäpsuse) täiendavaks vähendamiseks isegi siis, kui stabiilsed labori keskkonnatingimused tavaliselt ei nõua temperatuuri, rõhu ja niiskuse kompenseerimist. Mõõteväärtus saadetakse QMSOFT´i pidevalt jadapordi kaudu. QMSOFT on üliefektiivne ja professionaalne mõõteriista juhtimisssüsteem, mida kasutatakse kaliibrimissertifikaatide, kaasa arvatud mitmed paljude erinevate mõõteriistatüüpide (lihtsate mõõteriistade ja keermekaliibrite) standardid, printimiseks, salvestamiseks ja haldamiseks.

Teine laserinterferomeeter on välja töötatud koordinaatmõõtemasinate (CMM) kaliibrimiseks ja tööpinkide lõikeinstrumentide telje kontrollimiseks. See instrument on väga kasulik tööpinkide ettevõttesiseseks hooldamiseks ja kvaliteedi kontrollimiseks, võimaldades oluliselt säästa kulutusi kaliibrimisele. Tehniliste üksikasjadega tutvumiseks klõpsake palun hiire nupuga siin. Info Luca Bochese

Controllo ingranaggio e fase albero camme in linea di produzione

2007-05-10T13:52:00.000-07:00

Il modulo recentemente sviluppato da Feanor permette di utilizzare l'evolventimetro DO 3 PC per il controllo direttamente in linea di produzione (a bordo macchina) dei parametri dell'ingranaggio (evolvente, elica, passo e divisione), la quota rulli (Mdk) e la fase dovuta ad una eventuale deformazione durante il trattamento termico, prendendo un opportuno riferimento. Attualmente non è prevista la possibilità di misurare l'alzata camme (spostamento, velocità ed accelerazione) o i diametri, ma il sistema di misura bidimensionale a contatto permette tale impiego.

DO 3 PC diventa così una vera e propria postazione per la completa verifica geometrica 'a contatto' dell'albero a camme, superando le limitazioni, riscontrate da alcuni utilizzatori che impiegano sistemi di misura ottici con telecamera (presenza di velo d'olio sul pezzo nel caso di misura d'ombra) o laser (riflettività e della superficie del pezzo) ad un costo molto concorrenziale.

Controllo albero bilanciamento per motore diesel a tre cilindri

2007-05-10T12:20:00.000-07:00

L'albero con volano qui mostrato viene utilizzato in un nuovissimo progetto per un motore diesel tricilindrico di piccole dimensioni.
Per ridurre le vibrazioni occorre garantire la fasatura esatta tra la dentatura ed il volano per la compensazione del momento d'inerzia che si genera per l'assenza del quarto cilindro. Il controllo viene eseguito prima e dopo il trattamento termico (che deforma il pezzo 'allungando' l'elica, con possibilità di una possibile deformazione torsionale del pezzo).

Questo problema è facilmente risolvibile con il software standard dell'evolventimetro DO 3 PC, che permette di controllare la fase della dentatura in relazione ad uno dei pianetti di riferimento rettificati ricavati sul volano stesso.
Il software permette di eseguire le misure riferite ai centri oppure alle sedi cuscinetti (compensazione), dispone di protezioni anticollisione per l'ingombro della dentatura lungo la corsa verticale del tastatore, e della possibilità di utilizzare più punti di contatto per la determinazione del cerchio che descrive la sede cuscinetto ideale.

Per maggiori informazioni contattare il 348.4121280

激光干涉仪干涉仪代表机床及坐标测量机

2007-05-06T12:57:00.000-07:00

激光干涉仪干涉仪代表机床及坐标测量机
长度的准确尺寸的激光干涉仪能被用以提升或使现有的更旧测量用的系统现代化.它能以很高准确率测量距离直到30米.基本系统包含 WindowsTM 软件、自动补偿（空气温度、大气压力及材料热膨胀补偿）及相关配件组成，价格合理，系统简单，仅需小型便携箱即可携带。
激光干涉仪干涉仪代表机床及坐标测量机 (CMM) 校准之最高水准，并且机床 LSP 30线性、角度、直线度、平面度和垂直度校验系统 LSP 30 符合以下的标准:PN - 93 M55580,ISO/DIS 230, PN - 93 M55580 , ISO 230-2 , NMTBA , VDI/DGQ 3441, BSI BS 4656 Part 16.这台激光干涉仪有许多应用。
　
典型应用: 传统的机床精度校正, CNC机床精度校正与补偿, 第四轴的校正与补偿, 标准长度的测量,例如块规…, 花岗石平台的校正, 光学平台精度检验, PCB钻孔机精度校正与补偿, 三坐标空间精度校正…, 半导体业机台校正
典型顾客: 学术研究单位, 制造厂厂内自校, 检校单位, 航空业, 自动化设备生产业.

如果你想要信息，请与建立联络: Luca Bochese (卢卡) 手机 0039.348.4121280, (0086)13717978084, 传真 +3902700532664, skype feanorou

Controllo rotolamento monofianco di rotori lobati per compressori

2007-05-06T12:16:00.000-07:00

L'idea che ci ha guidato nello sviluppo di questo particolare strumento è nata parlando con un produttore di compressori per aria, che attualmente effettua il controllo del profilo utilizzando una macchina tridimensionale con un controllo per punti ed interpolazione.

Lo strumento DO2PC è derivato da un normale ingranometro monofianco, con due encoder Heidenhain rotativi ed un software di controllo della velocità e di rotazione. Permette di identificare in modo automatico errori di profilo, errori di passo dell'elica ed il gioco (backlash), trova l'impiego ideale nella selezione delle coppie di rotori ('grassi' o 'magri') per le operazioni di assemblaggio del compressore, in base a tolleranze aziendali, e per il controllo qualita' in accettazione da fornitori esterni dei rotori stessi (tali le specifiche di base).

Il funzionamento in modalita' automatica esegue il controllo per tutti i possibili accoppiamenti dei vari profili, identificando l'errore sul maschio o sulla femmina, lungo la direttrice di contatto tra i rotori (centro di istantanea rotazione).
E' possibile impostare il gioco desiderato, cercando le condizioni di minima rumorosita' (dato dal valore del parametro fs 'shock' corrispondente alla massima distanza tra il picco della curva effettiva e quella filtrata) e ricavando le quote di montaggio ideali, oppure verificare il gioco effettivo esistente in una data posizione di montaggio.

Un risultato importante è il dato relativo alla prova funzionale (errore di divisione e di passo), e non meramente geometrica (errore locale di profilo), che permette di evidenziare difetti di funzionamento (leggasi rumorosità) difficilmente riscontrabili con il controllo effettuato sulla tridimensionale. Per informazioni contattare Luca Bochese al 348.4121280.

Nota: Il principio di rotolamento monofianco, in modo analogo a quanto avviene per il controllo degli ingranaggi, richiede l'impiego di due encoder rotativi e permette di valutare il sistema nelle effettive condizioni di funzionamento, fornendo risultati piu' significativi rispetto alla classica analisi bifianco, dove viene misurata la distanza istantanea tra gli assi dei rotori durante la rotazione. per una descrizione delle differenze vedi questo link

Nuovi evolventimetri Feanor

2007-05-06T07:41:00.001-07:00

Nuova serie di evolventimetri a 4 assi controllati, previsti in varie versioni per la misurazione di ingranaggi fino a 1000 mm.

La nuova versione tridimensionale utilizza l'ultimo sensore Renishaw® e punta a mettere a disposizione del Reparto Qualità uno strumento accurato, compatto, versatile per numerosi tipi di ingranaggi (interni ed esterni, conici) ed utensili (brocce, creatori, rasatori, smussatori) puntando ad ottimizzare il rapporto prezzo/prestazioni ed a proporsi come valida alternativa agli strumenti tradizionalmente più noti.
Feanor collabora dal 2007 con tre Politecnici in Cina, ampliando notevolmente l'offerta di macchine di produzione, dal tradizionale settore della dentatura a creatore e stozzatura, sbavatura ingranaggi, fino alla rettifica ad alta velocità ed alle dentatrici compatte per ingranaggi conici fino a modulo 4.

La ricerca continua di soluzioni che siano compatibili con budget limitati, soprattutto nei tradizionali mercati dell'Europa Orientale , genera soluzioni originali ed altamente competitive, che cominciano ad essere apprezzate sempre più anche in Europa Occidentale.

L'evolventimetro fino a diametro 400 viene offerto ad un prezzo speciale di 135.000, incluso software per la misurazione di ingranaggi cilindrici. Per informazioni chiamare il 348.4121280 o skype feanorou

Neue CNC Verzahnungsmeßzentren: genau, schnell und bedienerfreundlich

2007-05-06T07:41:00.000-07:00

Neue CNC Verzahnungsmeßzentren der Baureihe C.

Diese Verzahnungsmesszentren werden mit 2D oder 3D Meßsystem zur Verfügung gestellt.
Messergebnisse werden unter Berücksichtigung von nationalen, internationalen und firmenspezifischen Normen ausgewertet.
Meßabweichungen können neben den verschiedenen Zahnrädern auch an Verzahnwerkzeugen wie Wälzfräsern, Schneid- und Schaberädern bestimmt werden. Sehr benutzerfreundlich, vollautomatisch und schnell, die neuen Verzahnungsmesszentren konnen im Meßraum oder direkt in der Fertigung eingesetzt werden.

Mit der C Serie können Zahnräder bis Durchmesser bis 800 mm vermessen werden

Für weitere Informationen einfach die Rufnummer 0039.348.4121280 wählen bzw. 'feanorou' (bochese) skypen.

Automatische Verzahnungsprüfung durch Zweiflankenwälzprüfung- und Sortierung

2007-05-04T12:09:00.000-07:00

Automatische Zweiflankenwälzprüfung- und Zahnradsortierungszelle AKDO Qualitätssicherung und Fertigungsoptimierung durch den Einsatz geeigneter automatisierter Meßverfahren und Meßsysteme sind die Bereiche, auf die wir uns mit dem neuen Meßsystem AKDO konzentriert haben.
Bei der Fertigung von Getriebezahnrädern sind Schleifen und Läppen bedingt durch die engen Toleranzen ein kritischer Prozeß und sollten am besten zu 100% überprüft. Hierfür kann die vollautomatische Fertigungslinie mit einer AKDO Prüfstation ausgerüstet werden. Auf der Fertigungslinie werden mehrere Zahnradvarianten mit Durchmessern von 60 - 380 mm gefertigt.
Mit einen speziellen Meisterrad werden die klassischen Parameter der Zweiflankenwälzprüfung, sowie den Zweigukelmaßwert (Mdk bzw. Wildhaber) berechnet. Die AKDO Prüfzelle besteht aus standardisierten Modulen wie Gestell, Werkstückzuführung, Meßkopfhubeinheit, Meßkopfschlitten mit Pneumatik/Elektrikschnittstellen und einem Zweiflankenprüfgerät. Gleich nach der Prüfung werden die Teile sortiert, markiert, evtl. nachbearbeitet.
Wir liefern Voruntersuchungen, Zeit- und Machbarkeitsstudien, Projektierung und Realisierung, bis hin zur Integration in Ihre Fertigungslinien einschließlich Inbetriebnahme und Schulungen Ihrer Mitarbeiter.
QS-Daten werden mit Ihrem zentralen CAQ System integriert (wir schlagen die Anwendung der CAQ-Struktur von PQ Systems, Dayton USA vor). Siehe www.boch.net/german.htm

Controllo dell'affilatura del creatore a bordo macchina

2007-04-28T10:20:00.000-07:00

Alla fiera Control Sisheim in Germania nei giorni 8-11 maggio 2007 è stato presentato il nuovo modulo per il controllo creatore utilizzando un evolventimetro a bordo macchina DO 3 PC.
L'impiego di questo strumento permette di verificare l'affilatura del creatore in modo veloce, senza dover ricorrere alla misura in sala controllo. I parametri misurati sono FfN, u, fHN, ftN, fuN e FtN da DIN 3968.

La naturale estensione dei campi applicativi dell'evolventimetro DO 3 PC riguarda il controllo degli sbarbatori e degli smussatori per rullatura.
Cio' permette al Centro di Affilatura di avare uno strumento robusto, affidabile e facile da usare, al costo inferiore alla metà di quello di un evolventimetro con sistema di misura tridimensionale.
Il massimo diametro misurabile con DO 3 PC e', allo stato attuale, di 280 mm e 750 mm di altezza tra centri, massimo modulo 9.

Per informazioni visitare il sito www.boch.net/ingranag.htm

Laser per taratura macchine utensili e macchine di misura tridimensionali

2007-04-28T10:12:00.000-07:00

Come risparmiare con un laserinterferometro per tarare macchine di misura e macchine utensili

Feanor (Tallinn, ESTONIA) presenta sul mercato italiano il laser interferometro per taratura macchine di misura e verifica assi macchine utensili piu' compatto presente sul mercato,

sviluppato in sinergia con il Dipartimento di Elettronica di una importante Universita' Tecnica.

Lo strumento e' disponibile in due versioni. La prima permette di eseguire l'aggiornamento di banchi o macchine di misura assiali, eliminando la necessita' di costosi upgrade della riga ottica incrementale in acciaio o vetro.

La sorgente laser compatta viene posizionata all'esterno dello strumento, l'interferometro sul carrello fisso, mentre il retroreflettore viene montato sul carrello mobile. La risoluzione

standard di 1 nm puo' essere ulterioremente ridotta.
Cinque sensori di temperatura (tre collegati alla macchina di misura in modo uniformemente distribuito) permettono di ridurre l'incertezza di misura, ma solitamente i parametri ambientali presenti in sala controllo, dove i banchi di misura vengono normalmente utilizzati, rendono inutile la compensazione di temperatura, pressione ed umidita'.
Il valore di misura rilevato viene trasmesso al software di gestione QMSOFT tramite porta seriale.
QMSOFT e' un software molto evoluto per la gestione delle tarature e la veloce redazione ed archiviazione di certificati di taratura, l'ideale per un Centro di taratura.

La seconda versione, di dimensioni poco superiori, e' stata sviluppata per la taratura di macchine di misura tridimensionali e per la verifica della geometria e degli spostamenti assiali delle macchine utensili. Viene fornito in una comoda valigia per il trasporto.
Si tratta di uno strumento indispensabile per la manutenzione e la verifica periodica delle macchine di misura e di produzione e viene ammortizzato in pochissimo tempo, permettendo all'azienda di effettuare tali controlli al proprio interno.

Per informazioni e dati tecnici visitare il sito www.feanor.com/laser_it.htm

Nuove norme per calcolo tamponi scanalati per controllo passa/non passa

2007-04-28T09:50:00.000-07:00

Nuove norme per calcolo tamponi scanalati per controllo passa/non passa

La nuova release 3 di QMSOFT contiene un aggiornamento delle norme relative ai tamponi scanalati e dei tamponi ed anelli conici, oltre alle normative standard indicate nella tabella a fianco.

Sono stati aggiunti inoltre numerosi driver per le nuove versioni dei banchi di taratura e macchine di misura, anche con cicli di misura automatizzati.

La gestione e taratura di strumenti di misura con QMSOFT è stata sviluppata da un importante Centro di taratura, con l'obiettivo di rendere la taratura dimensionale un'operazione facile e veloce e di gestire in modo piu' efficiente il Centro.
Visita questo link www.boch.net/database.htm
per visualizzare alcune schermate di esempio.

Überprüfung der Maschinengenauigkeit und Kalibrierung von Werkzeugmaschinen

2007-03-27T13:06:00.001-07:00

Systeme zur Überprüfung der Maschinengenauigkeit & Kalibrierung von Werkzeugmaschinen, Koordinatenmessgeräten (CMM) und anderen Positioniereinrichtungen

Unser Laserinterferometer System ist ein vielseitiges Diagnosewerkzeug, welches an vielen verschiedenen Maschinentypen verwendet werden kann.

Es wird weltweit von vielen Anwendern von Werkzeugmaschinen als Messgerät zur regelmäßigen Maschinenüberwachung eingesetzt.

Das System ist leicht einzurichten, einfach zu bedienen und damit ideal für jeden Werkzeugmaschinenhersteller, Fertigungs-, Kalibrierlabor oder Servicebetrieb. Betriebssystem ist Windows XP Professional.

Konform an folgenden Standard: PN - 93 M55580, ISO/DIS 230, PN - 93 M55580 , ISO 230-2 , NMTBA , VDI/DGQ 3441 e BSI BS 4656 Teil 16.

Weitere Info und Prospekte Luca Bochese Tel. 0049.151.53028789www.feanor.com/laser_de.htm

Überprüfung der Maschinengenauigkeit und Kalibrierung von Werkzeugmaschinen

2007-03-27T13:06:00.000-07:00

Unser Laserinterferometer System ist ein vielseitiges Diagnosewerkzeug, welches an vielen verschiedenen Maschinentypen verwendet werden kann.

Es wird weltweit von vielen Anwendern und Herstellern von Werkzeugmaschinen als Messgerät zur regelmäßigen Maschinenüberwachung verwendet.

Das System ist leicht einzurichten, einfach zu bedienen und damit ideal für jeden Werkzeugmaschinenhersteller, Fertigungs-, Kalibrierlabor oder Servicebetrieb. Betriebssystem ist Windows XP Professional.

Standard: PN-93 M55580, ISO/DIS 230, PN - 93 M55580 , ISO 230-2 , NMTBA , VDI/DGQ 3441 e BSI BS 4656 Teil 16.

Weitere Info mit Luca Bochese (in Deutschland Tel. 0151.5302 8789) Kontakt aufnehmen, Prospekte siehe www.feanor.com/laser_de.htm